精益生产方式(Lean Manufacture)

工厂管理秘籍

创始人是日本丰田公司的丰田英二和大野耐一。

工厂管理秘籍

一、影响
被称为工业界的第二次革命,改变了丰田汽车公司的命运,在日本的经济腾飞中 起到了举足轻重的作用,为美国赶超日本作出贡献,并且正在改变着世界,被称 为是21世纪的生产方式。

二、主要内容
精益生产是以消费者的需求为生产起点,组织生产线依靠一种称为广告牌的拉动式 准时化生产(Just In Time),实行5S,强调质量是生产出来而非检验出来的, 在产品质量上追求尽善尽美,消除一切浪费,降低成本,以向零缺陷、零库存进 军,用最少的投入实现最大产出,实现利润最大化。

精益生产方式要求建立在信任基础上的团队工作,其成员一专多能,积极地参与企业管理。精益生产方式并不局限在工厂,可以在推广到产品设计、质量保证、财务、人力资源、市场销售服务和采购等部门。

三、广告牌
严格控制前后车间,前后工序之间的在制品流转数量,从而达到减少在制品储备量的目的。 通常用广告牌来表示物料的需求,广告牌作为物料所需的授权书。广告牌管理是对美国福特汽车公 司亨利?福特所创造的自动化生产流水线的丰富和发展。它彻底改变了在流水线组织中以前 项工序管理为主的管理方法,而以后项工序(销售)作为管理的起点,建立逆工序性管理过程 适时制造要求在生产过程中无废品、零库存、各工序之间零延迟,追求全过程的尽善尽美。
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四、5S
企业内部整理整顿的一种理论,5S是整理(sort)、整顿(strengthen)、清扫(sweep)、 清洁(sanitary)、素养(sentiment)的简称。
5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,其具体含义和实施重点如下:整理就是彻底 地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理

它是改善生产现场的第一步。整理的目的是:改善和增加作业面积,消除管理上的混放、混 料等差错事故, 利于减少库存,节约资金。

整顿:把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,简言之,整顿就是人和物放置 方的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定 。

清扫:就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具、实施 清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

清洁:是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:
1、只有在清洁的工作场所才能产生出高效率、高质量的产品;
2、清洁是一种用心的行动,千万不要只在表面上下功夫;
3、清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。

清洁活动的要点则是:坚持“三不要”的原则–即不要放置不用的东西,不要弄乱, 不要弄脏。

素养要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是5S活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展, 是开展了也坚持不了。

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