生产跟单流程

zmay16年前生产管理90

生产跟单流程

1、下达生产通知书
生产跟单员接到客户订单后,应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称,规格型号,数量,包装要求,交货期等。

2、分析生产能力
生产通知单下达后,生产跟单员要分析企业的生产能力。能否按期,按质地交货。如不能应采取什么措施?要不要外包?

3、制定生产计划
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。生产跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。

4、跟踪生产进度
生产进度控制流程;
②生产进度控制作业程序;
③生产进度控制重点;

实际进度与计划进度发生差异通常有以下七点原因:
Ⅰ原计划错误;
Ⅱ机器设备有故障;
Ⅲ材料没跟上;
Ⅳ不良率和报废率过高;
Ⅴ临时工作或特急订单的影响;
Ⅵ前制程延误的累积;
Ⅶ员工工作情绪低落,缺勤或流动率高。
④跟踪生产进度的表单:生产日报表;生产进度差异分析表;生产进度控制表生产异常处理表生产线进度跟踪表。

5、交期延误
如是工厂原因,要通知客户,取得同意后方可出货。如不同意,一是协商,我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。

6、订单的更改问题
客户对已下的订单因市场变化会有更改,有数量上的(或增加,或减少)。有包装上的(彩印,或白合),有交期的变更(或提前,或推迟)。接到客户要求变更,首先要看改什么?能否接收?如我们的货已生产的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如还没按排,问题不大。如已按排了部份,要进行协商。比如数量要减,我们已按原数量采购了材料,通用的问题不大。但如是专用的,客户要承担部份费用。如果要更改交期:如要提前,我们要根据实际情况说;如要推迟,时间短,问题不大,但如要延迟很长,那仓库管理费用,损耗费要承担。

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