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品质管理

喷涂品质控制管理制度

字号+ 作者:秩名 来源:本站整理 2012-07-24 17:07

喷涂品质控制管理制度 1.0 目的:通过本管理流程的管控,监督本公司喷涂流程作业规范,以及预防异常或非预期产品的生产。2.0 范围:本公司喷涂工序,以及喷涂流程相关的工序。3.0 职责:3.1 技术部:负责合格配比涂料的提供,负责喷涂工序作业规程的制定;

1.0 目的:通过本管理流程的管控,监督本公司喷涂流程作业规范,以及预防异常或非预期产品的生产。

2.0 范围:本公司喷涂工序,以及喷涂流程相关的工序。

3.0 职责:
3.1 技术部:负责合格配比涂料的提供,负责喷涂工序作业规程的制定;负责喷涂工序成品的检验标准的提供;负责喷涂生产技术支持;
3.2 生产部:负责根据技术提供的比例勾兑涂料;负责按照工艺要求进行首件产品的制作,负责正常生产以及批量样品生产。负责喷涂后产品的自检以及严格按照本流程执行;
3.3 品管部:负责根据检验标准进行首件产品的各项检测,并反馈检测结果,做好首件检测记录。负责正常生产过程的监控以及按照标准执行监控产品的质量;
3.4 设备部:负责设备保证;
3.5 采购部:负责原材料提供,以及原材料来料报检;
3.6 管理部:负责问责制的制定及执行。

4.0 内容:
4.1 喷涂管理流程如下图:
喷涂管理流程
4.2 流程说明:
4.2.1 原材料来料检验:
喷涂原材料来料按照采购控制程序执行,采购单位填写报检单,通知品管部验收,品质部根据相关文件进行喷涂原材料的外观验收,并在单位包装或最大包装上粘贴检验标签。并在报检单上注明产品的状态:合格与不合格。加盖检验章。(喷涂原材料包含:涂料、酒精、稀释剂、固化剂等),化学材料的来料检验检测包装标签和型号是否正确。
4.2.2 原材料性能验证由技术部负责喷涂原材料的配比验证。配比完成后交由生产部喷涂生产试样,品管部负责试样的检验。检验包含产品的电阻,光泽度以及打印测试。验证合格后品管部粘贴合格标签,加盖性能合格章。即喷涂原材料的合格需要两个检验章加以确认。
生产部在使用前产看检验标签的产品状态,如不合格则禁止使用,如由于特殊原因需要使用不合格原材料,则需要经过技术部验证,并填写不合格产品特采使用单方可使用。特采使用单需要相关部门负责人确认留档。

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