怎样提高生产效率?

zmay16年前 (2009-04-08)生产管理288

一、强化班组的管理:
1.日常管理(4M.1E);
2.机能管理(PQCDSM);
3.问题排除技巧(发掘/分析/改善);
4.领导力的培养(团队沟通能力训练/问题员工处理/圆融人际关系建立);
5.职业道德与理想教育(自我成长与前途规划)。

二、6S的推行:
1.6S的起源;
2.6S的定义;
3.6S的推行方法;
4.6S的激励制度;
5.6S的实施步骤;
6.6S的成果评价;
7.6S的效果维持及标准化的建立。

三、提案改善制度的推行:
1.提案改善制度的起源;
2.提案改善制度的定义;
3.提案改善制度的推行方法;
4.提案改善制度实施细则
5.评审及实施追踪;
6.成果统计及奖励。

四、QCC(品管圈)的推行:
1.QCC的起源和定义;
2.QCC的导入;
3.QCC会议的有效进行;
4.现场管理与改善;
5.品管圈手法的灵活运用;
6.QCC大会与交流会;
7.QCC活动的收获。

五、QC七手法的应用:
1.层别法;
2.柏拉图;
3.特性要因图;
4.散布图;
5.查核表;
6.直方图;
7.管制图
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六、工作改善七手法:
1.防呆法;
2.BS脑力风暴法;
3.比较法;
4.五五(5W.3H)法;
5.FMEA法;
6.目视管理法;
7.JIT管理法;

七、合理排线的七大原则:
1.短距离原则;
2.流畅原则;
3.固定循序原则;
4.分工原则;
5.经济产量原则;
6.平衡原则;
7.防错原则。

八、IE工业工程推广:
1.IE的起源;
2.企业为何要推行IE工作;
3.IE的定义;
4.IE的范畴/职能/角色;
5.IE的性质和特点;
6.生产率的定义
7.影响企业生产率的内外部因素;
8.提高生产率的方法:
A.人事方法----人力资源的开发和管理;
B.技术方法----IE七手方法
①流程分析法;
动作分析法;
③动作经济原则;
时间研究
⑤工作抽查法;
⑥人机配置法;
⑦工作简化法(ECRS)

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