订单生产型存量控制的五种方法

zmay16年前 (2008-11-01)物料管理162

需求计划型(存货型生产)的存量控制方法有三种,但在订单生产的情况之下,顾客要求生产的产品规格较多,各制造流程中的加工方法不稳定,材料零件的规格种类繁多,这样按需求计划型的存量控制方法来控制就较为困难了。因此,订单生产型的存量控制有以下几种较为适用的方法:

1、定量基准法。

定量基准法是指物料的存量经常维持基本库存量的方法,其适用范围有:
◆材料、零件属于标准形态者。
◆材料、零件的使用量较大,每月用量不稳定者。

定量基准法要遵循以下步骤:
◆根据产销计划、以往经验、目前实况以及未来的预测,慎重地决定基准库存量。
◆根据订货量的大小以及未来的趋势,决定下批应请购的数量。

2、半自动顺序法。

半自动顺序法的适用范围有:
◆产品所耗用的材料、零件经常使用并属于标准形态者。
◆材料、零件使用量的差异性较小,即每月使用量较为稳定。

半自动顺序法要遵循阻下步骤:
◆依过去材料、零件使用量的经验,求出月平均用量。
◆确定从材料、零件的开始请购到材料入厂验收所需的购备时间
◆依材料、零件使用量差异性的大小,交货迟延的情况以及损耗不良情形,求出最为经济的安全库存量。
◆求出订购点(订购点=月平均用量×购备时间+安全存量)。
◆求最高存量(最高存量=订购点+月所需用量)。
◆材料、零件使用到订购点时,自动请购需要用量。
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3、专案计划法。

在订单生产的情况下,产品所使用的材料、零件非常特殊,使用量又很不稳定,价格又非常昂贵,这种材料、零件不严格加以控制,容易造成极大的浪费,故需要专案来处理。专案计划法的适用范围主要有:
◆产品使用较特殊,较贵重的材料、零件。
◆材料、零件的使用量相当不稳定。

专案计划法的推行步骤有:
◆确定产销计划的资料。
◆确定材料、零件由开如请购到材料入厂验收入库所需的购备时问。
◆查实该材料的现在库存量。
◆预计预定使用时间及每月使用量。
◆核算已订未变量并预定入厂时间。
◆(现有库存量+已订未交量-预定使用数量-预计损耗量)大于零则不必请购,小于零则立即请购。

4、指用请购法。

指用请购法是依据生产计划换算成某材料的需求量后再与现有库存量核对,然后指出该材料所需要的数量,并加以请购。其适用范围如下:
◆产品所使用的材料、零件是新规格或相当特殊。
◆材料、零件的使用数量少但价格昂贵,而且难以事先测定使用时间与使用数量。
◆指用请购时间较购备时间长者。
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指用请购法的推行有以下几个步骤:
物控部门预先分析计算出材料预算表。
◆将所需材料与现有库存量查对后,指出需要量和购入日期而加以请购。

5、现用现购法。

有时物料的请购,事先并不能有良好的计划,而购备时间往往比指用期间长,在这种情况下,以上四种方法都不好应用,必须采用现用现购法。

现用现购法是在物料计划不佳或物料很难计划时,急着使用某种物料,因库存短缺,而赶紧请购的方法。

现用现购法是物料管理走入绝境时的唯一补救方法,物料管理越差,这种方法运用得越多。

以下几种情况常使用现用现购法:

◆已接到紧急订单或接到的订单交期非常短,而仓库储存的物料又不足时。
◆订单生产的订单,其中包括罕用物料,因怕这些物料变成呆料,事先没有预备库存时。
新产品开发设计或产品设计变更,许多新物料出现时。
◆间接物料的需要无法事先预测,而需要间接物料时。
◆生产计划变更,物料准备来不及时。
◆物料管理不顺畅,造成紧急采购时。

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