生产作业管理制度范文
生管物控网网友以某企业生产作业管理制度范文，来说明生产作业管理制度各条文的具体内容。
第一条 为了加强生产管理，有效地运用物资、人力、设备(机器、工具)，并使它们在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量，降低成本，获取最大的经济效益，特制定该项生产管理制度。
第二条 业务部于下年度开始前3个月，提出年度销售计划；生产管理部要根据年度销售计划，制订出年度生产计划；人力、设备等部门要根据生产任务对人力、设备等的需要，拟定相应的年度工作计划。
第三条 根据年生产计划和业务部开出的产品制造通知单以及现有库存量(成品半成品)拟订每个月的生产计划。
第四条 生产管理部门在接到业务部开出的产品制造通知单时，应结合有关产品生产信息资料做好以下准备：
1、安排生产进度计划表。
2、计算出所需要的原材料，并及时通知原材料库存单位，及时准备好生产用的原材料。
3、将外协计划通知给外协件生产管理单位，以寻求适当的外协件加工厂商。
第五条 根据月生产计划、产品制造通知单、产品制造变更通知单、产品实际生产进度以及现有人力、设备资料，在每周定期安排次日起10天内的产品生产进度表。
第六条 根据预定和实际的生产进度，下达生产调度指令和发料单。
1、调度指令要及时下达给现场产品制造各有关车间、科室(同时要附工序程序图、工艺标准、检查标准等)，其中第一联通知质量管理单位。
2、调度指令第二联给现场产品制造各科室，第二联通知仓库管理单位备料。
3、要在开工前3天发出调度指令和发料单，但特殊情况不在此限。
第七条 由生产现场各科室每日报表，通过报表了解生产进度，并进行实地检查、督促。
第八条 各车间班组无法按照进度如期完成生产任务，或有任何困难时(机器模具损坏、停电等)，应尽快通知生产管理单位，以便对生产计划指标进行调整。
第九条 产品制造完工后，将生产日报表填好后送生产管理单位。
第十条 在每批产品(订单)完工后，要将生产日报表、调度指令、发料单、外协加工单等资料汇总，对生产中所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止同样的问题再次发生。同时，还需汇总成本分析、产销等资料，所有资料要建档备查，以利于生产作业的进行。
#p#副标题#e#
第十一条 生产管理部门要经常与业务部门、仓库管理部门、外协管理部门、质量管理部门、技术部门以及生产车间保持密切联系，了解生产实际进度与预定进度是否相符，如出现差距，要及时做出调整。
第十二条 根据生产进度，加强对零部件外协制造的管理。
第十三条 外协管理部门依据下列资料选择外协加工厂商：
1、外协加工计划(包括外协加工件的名称、数量、加工时间、质量要求)供料报废率的统计数据。
2、协作厂商资料调查表，外协件加工价格及付款条件。
第十四条 选择适当的外协厂商，了解外协厂商的生产加工能力及加工质量。
第十五条 外协厂商如果是第一次承担外协加工任务，必须要求其先试制外协件，取回样品，经检验合格后，才能通知其正式承担加工任务。
第十六条 对外协厂加工的外协件质量、交货期、价格，以及内部的管理状况要做审核。
第十七条 如果本厂模具(设备)存放在外协厂，要加强管理，经常检查模具(设备)使用保养情况。
第十八条 对本厂生产部在外协件验收、生产装配中发现的问题以及对外协厂的审核结果，除了存档外，应及时转告外协厂商。
第十九条 外协件加工除了口头约定外，最好订立合同。
第二十条 对于经考核成绩优良的外协厂商，本厂生产部给予优惠条件及安排较多的外协加工任务。
第二十一条 质量管理部门要做好外协件质量管理工作，督促、检查外协厂不断提高外协件加工质量。
第二十二条 通过外协件加工成本分析(工时、数量、质量、价格、交货期等)，判断外协加工是否有利，并判断外协厂商的加工能力。
第二十三条 所有的资料必须建档备查以方便进行生产作业查询。
第二十四条 有关外协如果有未尽事宜详见外协管理规定。
第二十五条 本制度由公司董事会批准，修改时亦同。
第一条 为了加强生产管理，有效地运用物资、人力、设备(机器、工具)，并使它们在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量，降低成本，获取最大的经济效益，特制定该项生产管理制度。
第二条 业务部于下年度开始前3个月，提出年度销售计划；生产管理部要根据年度销售计划，制订出年度生产计划；人力、设备等部门要根据生产任务对人力、设备等的需要，拟定相应的年度工作计划。
第三条 根据年生产计划和业务部开出的产品制造通知单以及现有库存量(成品半成品)拟订每个月的生产计划。
第四条 生产管理部门在接到业务部开出的产品制造通知单时，应结合有关产品生产信息资料做好以下准备：
1、安排生产进度计划表。
2、计算出所需要的原材料，并及时通知原材料库存单位，及时准备好生产用的原材料。
3、将外协计划通知给外协件生产管理单位，以寻求适当的外协件加工厂商。
第五条 根据月生产计划、产品制造通知单、产品制造变更通知单、产品实际生产进度以及现有人力、设备资料，在每周定期安排次日起10天内的产品生产进度表。
第六条 根据预定和实际的生产进度，下达生产调度指令和发料单。
1、调度指令要及时下达给现场产品制造各有关车间、科室(同时要附工序程序图、工艺标准、检查标准等)，其中第一联通知质量管理单位。
2、调度指令第二联给现场产品制造各科室，第二联通知仓库管理单位备料。
3、要在开工前3天发出调度指令和发料单，但特殊情况不在此限。
第七条 由生产现场各科室每日报表，通过报表了解生产进度，并进行实地检查、督促。
第八条 各车间班组无法按照进度如期完成生产任务，或有任何困难时(机器模具损坏、停电等)，应尽快通知生产管理单位，以便对生产计划指标进行调整。
第九条 产品制造完工后，将生产日报表填好后送生产管理单位。
第十条 在每批产品(订单)完工后，要将生产日报表、调度指令、发料单、外协加工单等资料汇总，对生产中所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止同样的问题再次发生。同时，还需汇总成本分析、产销等资料，所有资料要建档备查，以利于生产作业的进行。
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第十一条 生产管理部门要经常与业务部门、仓库管理部门、外协管理部门、质量管理部门、技术部门以及生产车间保持密切联系，了解生产实际进度与预定进度是否相符，如出现差距，要及时做出调整。
第十二条 根据生产进度，加强对零部件外协制造的管理。
第十三条 外协管理部门依据下列资料选择外协加工厂商：
1、外协加工计划(包括外协加工件的名称、数量、加工时间、质量要求)供料报废率的统计数据。
2、协作厂商资料调查表，外协件加工价格及付款条件。
第十四条 选择适当的外协厂商，了解外协厂商的生产加工能力及加工质量。
第十五条 外协厂商如果是第一次承担外协加工任务，必须要求其先试制外协件，取回样品，经检验合格后，才能通知其正式承担加工任务。
第十六条 对外协厂加工的外协件质量、交货期、价格，以及内部的管理状况要做审核。
第十七条 如果本厂模具(设备)存放在外协厂，要加强管理，经常检查模具(设备)使用保养情况。
第十八条 对本厂生产部在外协件验收、生产装配中发现的问题以及对外协厂的审核结果，除了存档外，应及时转告外协厂商。
第十九条 外协件加工除了口头约定外，最好订立合同。
第二十条 对于经考核成绩优良的外协厂商，本厂生产部给予优惠条件及安排较多的外协加工任务。
第二十一条 质量管理部门要做好外协件质量管理工作，督促、检查外协厂不断提高外协件加工质量。
第二十二条 通过外协件加工成本分析(工时、数量、质量、价格、交货期等)，判断外协加工是否有利，并判断外协厂商的加工能力。
第二十三条 所有的资料必须建档备查以方便进行生产作业查询。
第二十四条 有关外协如果有未尽事宜详见外协管理规定。
第二十五条 本制度由公司董事会批准，修改时亦同。
