交期延误的改善对策

工厂管理秘籍

一、销售部门的改善对策

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1、源自销售部门的原因
⑴频频变更订单/计划;
⑵答应客户的交期随意,期限极为紧迫;
⑶无法把握市场需求,无法订立明确的销售预定计划;
⑷临时增加或急需即刻完成的订单多;
⑸有时销售主管直接干涉生管运作,直接在现场指示作业。

2、改善对策
⑴用全局性、综合性的观点指导工作;
⑵销售职能运作改善:
◇定期召开产销协调会议,促进产销一体化;
◇生管应定期编制现有的订货余额表、主要工程进度状况表、余力表及基准日程表提供给销售部门,以便于销售部门决定最适当的交货日期;
◇加强销售部门人员的培训,提高工作技能和业务能力;
◇销售部门应编制3~6个月的需求预测表,为中期生产计划提供参考;
◇对客户在中途提出订单更改要求,要有明确记录,并让客户确认。

二、研发/设计部门的改善对策

1、源自研发/设计部门的原因
⑴出图计划拖后,后序工作的安排也跟着延迟;
⑵图纸不齐全,使材料/零件的准备存在缺失,影响交期;
⑶突然更改修订设计,导致生产混乱;
⑷小量试制尚未完成,即开始批量投产。

2、改善对策
⑴编制设计工作的进度管理表,透过会议或日常督导进行进度控制
⑵质或量的内部能力不足时,应寻求其他途径;
⑶当无法如期提供正式/齐全的设计图纸/资料时,可预先编制初期制程需要的图纸/资料,以便先准备材料等,防止制程延迟;
⑷尽量避免中途对设计图纸/资料的更改、修订;
⑸推进设计的标准化,共用零件的标准化、规格化,减少设计的工作量;
⑹设计工作的分工,职责清晰、明确。
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三、采购部门的改善对策

1、源自采购部门的原因
⑴所采购的材料/零件,滞后入库;
⑵材料品质不良/不均,加工麻烦;
物料计划不完善,需要的物料不够,不需要的物料库存一大堆;
⑷外协的产品品质不良率高,数量不足。

2、改善对策
⑴进一步加强采购、外协管理,采用ABC分析,实行重点管理方式;
⑵以统计方法调查供应商、外协厂商不良品发生状况,确定重点管制厂家;
⑶对重点管理对象,采取具体有效地措施加以改善。

四、生产部门的改善对策

1、源自生产部门的原因
⑴工序、负荷计划的不完备;
⑵工序作业者和现场督导者之间,产生对立或沟通协调不畅,现场督导着管理能力不足;
⑶工序间负荷与能力不平衡,中间半成品积压;
⑷报告制度、日报系统不完善,因而无法掌握作业现场的实况;
人员管理不到位,纪律性差,缺勤率高;
⑹工艺不成熟,品质管理欠缺,不良品多,致使进度落后;
⑺设备/工具管理不良,致使效率降低;
⑻作业的组织、配置不当;

2、改善对策
⑴合理作业配置,谋求提高现场督导者的管理能力;
⑵确定外协/外包政策;
⑶谋求缩短生产周期;
⑷加强岗位/工序作业的规范化,制订作业指导书,确保作业品质;
⑸加强教育训练,提高沟通能力及增强沟通技巧,提高作业者的工作意愿。

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