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5S管理

6S不良现象剖析

字号+ 作者:秩名 来源:本站整理 2012-10-22 16:28

6S不良现象包括的内容有:仪容不整或穿着不整的工作人员:有碍观瞻,影响工作场所气氛;缺乏一致性,不易塑造团队精神;看起来懒散,影响工作士气;易生危险;不易识别,妨碍沟通与协调;机器设备摆放不当:作业流程不流畅;增加搬运距离;虚耗工时增多;机

仪容不整或穿着不整的工作人员:
有碍观瞻,影响工作场所气氛;
缺乏一致性,不易塑造团队精神;
看起来懒散,影响工作士气;
易生危险;
不易识别,妨碍沟通与协调;
机器设备摆放不当:
作业流程不流畅;
增加搬运距离;
虚耗工时增多;
机器设备保养不良:
不整洁的机器就象坐一部脏乱汽车,开车的与坐车的人都不舒服,影响工作士气;
机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究;
机器设备保养不良,影响使用寿命与机器精度,从而直接影响生产效率,并使品质无法提高;
故障多,减少开机时间并增加修理成本;
原料、半成品、成品、整修品、废品随意摆放:
品质问题:容易混料;
效率问题:要花时间找要用的东西;
管理问题:管理人员看不出物品有多少;
秩序问题:增加人员走动时间;
成本问题:易造成堆积,浪费场所与资金;
工具乱放:
效率问题:增加找寻时间;
秩序问题:增加人员走动;
成本问题:工具易损坏;
运料通道不畅:
工作场所不流畅;
增加搬运时间;
易产生危险;
工作人员座位或坐姿不当:
易生疲劳-降低生产效率并增加品质变异机遇;
有碍观瞻,影响作业场所士气;
易产生工作场所秩序问题;
不良机会均可以造成以下浪费:
资金的浪费;
场所的浪费;
人员的浪费;
士气的浪费;
形象的浪费;
效率的浪费;
品质的浪费;
成本的浪费;
要成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是重视“整理整顿清洁”的工作,并彻底把它做好;
6S的效能:
提升企业形象:整齐、整洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客;由于口牌相传,会成为学习的对象;
提升员工的归属感:从变成有素养的员工,员工有尊严,有成就感;易带动改善的意愿;对自已的工作易付出爱心与耐心;
减少浪费:减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润;
保障安全:工作场所宽广明亮;通道畅通;地面洁净不会摆放不该放置的物品;
提升效率:好的工作环境;好的工作气氛;有素养的工作伙伴;物品摆放有序,不用找寻;
保证品质:品质保障的基础在于做事的“讲究”,不“马虎”;    
全员参与:
简单的事不彻底去实施,就不会有效果;
进行事前的规划与准备,使推动与实施人员达成共识,形成形式化-行事化-习惯化;
形成企业内部的标准或准则;
其他

6S不良现象

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