5S仓库管理制度

zmay16年前仓库管理144

5S仓库管理制度

五常法是一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S。

1S:常组织
定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。
目的:把“空间”腾出来活用并防止误用
做法:
1.对所在的工作场所进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。

2S:常整顿
定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法:
1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)
2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)
3、标示所有的物品(目视管理重点)
达到整顿的四个步骤
1、分析现状
2、物品分类
3、储存方法
4、贯彻贮存原则
#p#副标题#e#
3S:常清洁
定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。
目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。
仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
破损的物品要清理好。
定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做。

4S:常规范
定义:连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施。
目的:通过制度化来维持成果。
做法
1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟,下班前5S五分钟,时刻不忘5S。
#p#副标题#e#
☆记住:不搞突出,贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理
增加透明度
制定标准

5S:常自律
定义:要求人人依规定行事,养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。
做法
1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定
3、持之以恒:坚持每天应用五常法,使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理:每季度一周为“5S加强周”,纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法
☆组织:抛掉不需要的东西回仓库
☆整顿:把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
☆清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
☆规范:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
☆自律:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装状况和清洁度,预备明天的工作。
#p#副标题#e#
五常法的实际效用
提供整洁、安全、有条理的工作环境
提高工作效率
提高员工质素
保障品质
塑造良好的单位形象

五常法守则
工作常组织
天天常整顿
环境常清洁
事物常规范
人人常自律

推行五常法的步骤
组织:成立5S推行小组并拟定活动计划
规则:组织制定各项5S规范和审核标准
培训:宣传5S基本知识、各项5S规范
执行:全面执行各项5S规范,自我审核
监督:组织检查、互相评估

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