测量分析和改进
1、目的
规定策划和实施必要的测量、分析活动，通过分析、评价以识别存在的问题并加以解决，从而确保体系的有效运行和提供满足要求的产品。
2、适用范围
适用于产品过程、体系、顾客满意度的测量和监控，以及在监测结果和数据分析的基础上所采取的纠正、预防、改进措施的控制。
3、职责
3.1 体系部负责对体系和顾客满意度的测量和监控。
3.2生产部负责对产品的制造过程进行测量和监控。
3.3品质部负责对产品的质量进行测量和监控，组织相关部门对不合格品进行处理，并组织实施纠正、预防措施。
3.4经营部负责对供方进行测量和监控。
4、工作程序
4.1策划
公司为确保产品、质量管理体系和过程的符合性及改进，对顾客满意、内部审核、过程和产品的测量和监控作出明确规定，并通过统计技术的运用，对测量和监控的信息进行分析和处理，通过改进活动不断提高质量管理体系的有效性，为公司和顾客创造更高的价值。
4.2顾客满意
4.2.1公司总经理组织相关部门确定顾客满意度调查的相关内容，了解顾客对公司感受的信息。
4.2.2 体系部通过各部门收集的信息，从产品批次投诉率、准时交货率、业务人员和客户沟通所获取的信息等方面来观注客户的满意度，归纳目前存在的主要的问题，来改进质量管理体系，从而提高客户的满意度。
4.2.3有关顾客满意度的控制详见《顾客满意度控制程序》。#p#副标题#e#
4.3内部审核
4.3.1审核计划
根据内审时机，管理者代表组织内审员对内审方案进行策划。
4.3.2审核准备
根据策划的结果，成立审核组，编制《内审实施计划》并落实审核所需的检查表。
4.3.3实施审核
审核员根据《内审实施计划》和检查表收集客观证据。
4.3.4有关内审的详细内容详见《内部体系审核控制程序》。
4.4过程的测量和监控
4.4.1通过内部体系的审核来对质量管理体系进行测量和监控。
4.4.2生产部采用适当的方法对生产过程进行测量和监控，确认每个工序持续满足其预期结果的能力。
4.4.3品质部采用适当的方法对工序质量保证能力进行测量和监控。
4.4.4对过程能力不足或异常的工序，由公司采取相应的纠正措施，并实施和验证。
4.5产品的测量和监控。
4.5.1品质部负责编制各类检验规程，确定检测点、检验频率、检验方法、检验项目、抽样方法、判定依据和使用的检测设备等。
4.5.2检验员根据相应的检验规程进行进料、过程和最终检验。
4.5.3检验记录应与实际的检验项目或活动一致，并有授权放行人员的签名或印章。
4.5.4只有规定的检验项目已圆满完成且结果合格，经授权人员认可，才能交付，除非获得顾客的书面认可。
4.5.5具体内容详见《过程和产品测量控制程序》#p#副标题#e#
4.6不合格品控制
4.6.1对于进料检验、过程检验和最终检验发现的各种不合格品（包括客户退回的产品），应进行隔离或标识，防止非预期的使用或交付。
4.6.2公司对各类不合格品采取：退货、挑选使用、返工、报废、让步接收等方式进行处理，在相关的质量记录表格中判定。
4.6.3当对不合格品进行返工处理后，必须按原检验规定进行重新检验。
4.6.4对于已交付顾客的产品式在顾客使用后发现不合格时，品质部应组织相关部门采取相应的纠正或预防措施，以满足顾客的正当要求。
4.6.5具体内容详见《不合格控制程序》
4.7数据分析
4.7.1管理者代表通过收集内审、外审输出的信息及顾客满意度调查情况，分析评价质量管理体系的适宜性和有效性。
4.7.2品质部获取与产品质量有关的数据在每月的工作工作报告中进行分析。
4.7.3生产部收集生产过程能力方面的数据在每月的工作工作报告中进行分析。
4.7.4经营部采购员收集供方供货执行情况有关的信息每月向副总经理递交。
4.7.5经营部按《业务管理制度》要求每周召开定期会议分析经营业绩。
4.7.6具体内容详见《数据分析控制程序》。#p#副标题#e#
4.8改进
4.8.1持续改进
公司通过内审、管理评审及相应的纠正和预防措施建立自我完善的机制，通过上述各方面的数据分析，通过质量方针，质量目标的更新，促进质量管理体系的持续改进。
4.8.2纠正措施和预防措施
a.品质部组织相关部门对不合格现象进行评审。
b.各部门分析并确定不合格产生产原因，提出纠正措施。
c.品质部对纠正措施进行评审，各部门负责实施并记录。
d.品质部对纠正措施的实施情况进行验证。
e.通过各种数据分析和纠正时产生不合格的原因分析，各部门为防止潜在不合格的发生，应采取相应的预防措施。
f. 具体内容详见《纠正和预防措施控制程序》。
5、相关文件
5.1《顾客满意度控制程序》
5.2《内部体系审核控制程序》
5.3《过程和产品测量控制程序》
5.4《不合格品控制程序》
5.5《数据分析控制程序》
5.6《纠正和预防措施控制程序》
