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现场指导工作的步骤

字号+ 作者:秩名 来源:本站整理 2015-03-04 09:04

仅教授作业指导书是没有什么实际意义的,其关键之处是被教授的人必须按照作业指导书规定的内容来作业。所以,在教授标准作业时,一定要让操作者有“必须遵守作业指导书”的意识。又由于被教授对象的理解程度不同,因此在教授时要设法用容易理解的范例进行解

仅教授作业指导书是没有什么实际意义的,其关键之处是被教授的人必须按照作业指导书规定的内容来作业。所以,在教授标准作业时,一定要让操作者有“必须遵守作业指导书”的意识。又由于被教授对象的理解程度不同,因此在教授时要设法用容易理解的范例进行解释,争取用较短的时间取得良好的效果。

为有效地指导作业,现场指导工作的步骤要按以下几点进行。

一、对作业进行说明着重讲解作业的“5W1H”,对现在从事的是什么样的作业进行说明。询问员工对作业的了解程度,以前是否从事过类似的作业;讲授作业的意义、目的以及质量、安全等重要性;重点强调安全方面的内容,使安全问题可视化;说明零部件的名称和关键部位、使用的工装、夹具的放置方法。

要点提示
可视化就是用眼睛可以直接、容易地获取有关方面的信息,比如应用标识、警示牌、标志杆、电子记分牌及大量的图表等。

二、自己示范一遍,让员工跟着操作
示范时,对每一个主要步骤和关键之处都要进行详细说明,再针对重点进行作业指导;然后让员工试着进行操作,并让其简述主要步骤、关键点及理由,使其明白作业的“5W1H”,如果有不正确的地方要立即纠正;在员工真正领会以前,要多次地反复进行指导。

三、注意观察、进行指导
要观察员工操作,对其操作不符合要求或不规范之处要进行指导,并让其知道在有不明白的时候如何能获得正确答案。要让全体操作者正确理解和掌握标准作业方法,班组长要经常指导和观察,更为重要的是坚持不懈地贯彻落实下去。这其中的关键之处在于要让全体员工都能理解作业指导书。作业指导书要放置在经常能看得见的地方或将其注明在提示板上。又由于是现场作业,所以全体员工必须深刻领会。作业指导书不是要放在抽屉里的。

四、开展5S活动
企业有没有开展5S活动,从其作业现场是可以看出来的。没有开展5S活动的企业,其车间和生产现场杂乱无序,地上到处都是垃圾、油污和灰尘,零件及各种零件箱在地上随意乱放。各类人员和各种运输设备就在这样脏、乱、差的环境中低效地作业。可以想象,这种工作环境,是很难生产出高质量的产品的,其产品的成本也不可能是最低的。
没有开展5S活动的工厂,即使是拥有世界最先进的设备和高新技术,也是不会有高效益的,这是因为5S管理是最基本的、最有效的现场管理方法。

五、抓住工作重点
班组长负责的多半是日常事务,然而日常事务是多而繁杂的,如果没有技巧,就会事倍功半。所以,在工作中能否抓住重点,是能否胜任班组长这个角色的关键。

重点管理来自柏拉的“重点的少数”理论。换言之,就是20%的工作,其重要性却占到了你全部工作重要性的80%;另外80%的工作都是次要的,只占重要性的20%。
柏拉图
对于日常事务,首先要进行盘点和思考,将那些“重要的少数”寻找出来,并且先完成它们。“重要的少数”的判断基准可以从以下几个方面考虑。
①影响后序工作的事务。
②有牵连影响的跨部门工作。
③影响指标指数的事务。
④上司特别强调的方面。
⑤员工所关注的工作。
以上五个步骤要优先实施,重点管理。当然,其余的工作并非不用做,而是说要将有限的资源和精力作合理安排。

现场指导

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