车间内部生产作业计划的编制，主要包括：车间生产作业计划日常安排、工段（班、组）生产作业计划的编制、工段（班、组）内部生产作业计划的编制等。具体的编制工作由车间及工段计划人员完成。

在大量流水线生产条件下，一条流水线可以完成零件的全部工序或大部分主要工序。工段的生产对象也就是车间的生产对象，这是企业给车间下达的计划所规定的产品品种、数量和进度，这也就是工段的产品品种、数量和进度。若厂级生产作业计划采用的计划单位是零件，则对其略加修改就可作为车间内部的生产作业计划，不必再做计算；若采用的计划单位是产品或部件，则首先需要分解，然后再按零件为单位将任务分配到各流水线（工段）。
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一、车间内部生产作业计划编制原则
进一步把生产任务落实到工作地和工人，并使之在生产的日期和数量上协调衔接。其内容，包括工段、工作地月度或旬的生产作业计划和工作班的安排。
车间内部生产作业计划编制的原则有：
1.保证厂级生产作业计划中各项指标的落实；
2.认真进行各工种，设备生产能力的核算和平衡；
3.据任务的轻重缓急，安排零件投入、加工和出产进度；
4.保证前后工段，前后工序互相协调，紧密衔接。

二、大量（大批）生产工段（小组）作业计划的编制方法
对于产品品种少、生产稳定、节拍生产的流水线，车间内部作业计划的编制工作比较简单，一般只需从厂级月度作业计划中，将有关零件的产量，按日均匀地分配给相应工段（班组）即可。

通常用标准计划法来对工段（小组）分配工作地（工人）生产任务，即编制出标准计划指示图标，其是把工段（小组）所加工的各种制品的投入出产顺序、期限和数量，以及各工作地的不同制品次序、期限和数量全部制成标准，并固定下来。可见，标准计划就是标准化的生产作业计划。有了它就可以有计划地做好生产前的各项准备工作。严格按标准安排进行生产活动，就不必每日都编制计划，而只需要将每月产量任务作适当调整就可以了。
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三、成批生产车间内部作业计划的编制方法
成批生产车间内部作业计划的编制方法，取决于车间内部化生产组织形式和成批生产的稳定性。

如果工段（小组）是按对象原则组成的，各工段（小组）生产的零件也就是车间零件分工表中所规定的零件。因此，工段（小组）月计划任务只要从车间月度生产任务中摘出，无需进行计算。如果工段（小组）是按工艺原则组成的，那么可按在制品定额法或累计编号法，通过在制品定额和提前期定额标准安排任务，并编制相应的生产进度计划。

四、单件（小批）生产车间内部作业计划的编制方法
单件小批生产品种多，工艺和生产组织条件不稳定，不能编制零件分工序进度计划。根据单件小批生产特点，对于单个或一次投入一次产出的产品，先对其中主要零件，主要工种安排计划，用以指导生产过程各工序之间的衔接。其余零件可根据产品生产周期表中所规定的各工序阶段提前期类别，或按厂部计划规定的具体时期，以日或周为单位，按各零件的生产周期，规定投入和出产时间。