仓库管理问题总结

zmay12年前仓库管理6
公司研发机型日增,非标配件种类繁多,采购及库存管理的控制环节也很多。为做好物资供应,确保生产正常进行,采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关,其中仓库管理是物资管理中一个很重要的环节。

一、仓库管理中存在的问题
1.提报计划盘存不准,报标准计划不全面,有时会出现漏报现象。
2.非标件入库跟单不及时,配件入库后不知道是对应哪个非标项目。
3.非标盘库配件占用未做记录,标准件部分已被借用, 但报计划时未减量,库存为虚数,填报采购量过低,会造成生产中配件短缺。
4.非标件专件专用做得不理想,到货后同一客户非标件没有放在统一位置。
5.外购件到货后无送货单,车间急用,库管员有时会先发给车间,若采购补单不及时,库管员跟踪不到位,会出现漏入库现象。
6.车间人员无单领料,先拿走配件,说后补单,库管员不进行跟踪,等月底对账发现,查询会耗大量时间。
7.退货架产品处理不及时
8.个别员工发货出错率较高,部分班组不点料,签字后到装配时发现没货,再到仓库要件,查询耽误时间,影响也不好。(附录:仓库备件差错表,当场进行记录,按出错比例对员工进行考核)
9.仓库入库物资与生产出库物资单位不统一。
10.转序配件跟踪不到位,对转出数量与转入数量不能及时核对,对车间加工报废件没有监控。
11.仓库物料卡填写不完善,对之前换下的卡管理不严格。
12.仓库账、卡、物合一没有达到标准要求。
13.对存放于车间的水刀厂配件不能进行全面统计,报计划会有漏报。
14.ERP系统中同一产品重码过多,生产出库与仓库入库不对应,库存不准确。

二、采购部
1、采购订单不全面,送货单名称规格与系统上有时会有差异,物管部得反复找人确认。(附录:采购订单差错表,当时进行记录)
2、采购部非标盘库频繁,非标单随时都会出现,且每单都是加急,没有计划性,库管员多数是放下手头的工作,先去进行盘点(也相当于备料),常与备料收料时间发生冲突。
3、采购计划报表物管部与采购部格式不统一,核对时间过长,标准计划从申报到批准得四天左右。
4、采购订单设定时间有问题,很多已过期,仓库不能引用。
5、采购到货时间不准确,实际到货与确认时间会有差异。

三、生产部
1、班组领料频繁,各组员重复到仓库领料。(建议只允许班组长领料)
2、车间人员随意进仓库,有时库管员不在场,会自己拿东西。
3、领料单出错率过高。(附录:领料单差错登记表,当时进行记录)
4、退料不及时,往往是好几个项目混在一块,分不清是什么原因退货。
建议任何问题都要以书面形式体现,以事实为依据,共同签字确认,并有专人跟踪处理结果,才能起警示作用,杜绝类似事件发生。

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