QCC可以改善现场的问题，因此并没有限制范围。但要强调的是，不要太大的问题或太困难、太复杂的问题，这些若交由基层人员所组成的品管圈去活动、解决，是太超负荷了。这些题目应交给QIT（专案改善小组）来解决较为适当。因为QIT是由中层主管、工程师们组成，换言之，QCC重要，QIT也是很重要，两者同时实施效果更佳。
简单言之，QCC的改善主题，其范围很广，可以包含Q、C、D、M、S、E。
Q（Quality品质）、C（Cost成本）、D（Delivery交期）、M（Morale士气）、S（Safety安全）、E（Environment环境）逐一列举说明之：

1、Q（品质）：
•××不良率高的改善；
•××客诉多的改善；
•××错误多的改善；
•××异常多的改善；
•××变异大的改善；
•××漏检多的改善。

2、C（成本方面）：
•××损失金额多的改善；
•××维修费用多的改善；
•××水电、能源费用的降低；
•××浪费的改善；
•××设备故障的改善。

3、D（交期方面）：
•物料进厂不及时的改善；
•产品出货不及时的改善；
•报表缴交不及时的改善；
•检验不及时的改善；
•工具寻找费时的改善。

4、M（士气方面）：
•员工迟到多的改善；
•提案件数低的改善；
•××缺席高的改善；
•员工违规多的改善；
•员工满意度的提高；
•开会发言率的提高。

5、S（安全方面）：
•意外件数的消灭；
•消防设施不良的改善；
•职业灾害件数的消灭；
•物品损坏的改善。

6、E（环境方面）：
•××噪音的改善；
•××污染的改善；
•××振动的改善；
•5S评分不良的改善；
•空间、灯光的改善。

对于上述这些改善主题，可先选用“问题解决型QC-STO-RY”来处理，待熟练后，也可选些较有挑战性的题目，此时亦可选用“课题达成型QC-STORY”。