生产现场成本控制

一、生产现场成本控制

生产现场成本控制是产品制造过程中对物资消耗、劳动消耗和各种费用支出的控制，是产品成本控制的基础部分。生产现场成本控制的目的，是通过科学地组织和管理产品制造过程，运用各种降低成本的方法，使产品成本控制在一定的目标范围之内，以保证完成企业成本控制的目标。

二、生产现场成本控制的程序

（一） 确定成本控制目标和标准
生产现场成本控制的目标是根据企业成本控制目标分解而定的，包括每种产品和组成产品的各种零部件及每道工序的成本控制目标，以及各种资源消耗的定额、费用支出标准等成本控制标准。

（二） 监督成本形成过程
根据成本控制的要求和规定，按时把实际成本与目标成本进行比较，及时发现偏差。

（三） 纠正偏差
发现偏差后，要分析确定偏差的性质、程度，查明产生偏差的原因，并采取措施纠正偏差，使消耗和费用控制在计划标准范围内，保证目标成本的实现。

三、生产现场成本控制的内容

（一） 控制生产过程中人力资源的消耗
对人力资源消耗，要控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等。要及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时紧时松、窝工、停工等问题。
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（二） 控制生产过程中各种物质资源的损耗
包括各种原材料、辅料和机具的消耗。控制材料消耗，应在领取、入库出库、投料用料、补料退料和废料回收等环节上严格管理，坚持按定额用料、加强计量检测，及时发现和解决用料不节约、出入库不计量、生产中超定额用料和废品率高等问题。大力推广先进用料和代用、综合利用等方法。机具的使用应当选择恰当、运行合理、提高利用率，坚持按操作规程使用，定期维护保养、以旧换新等制度。

（三） 控制好产品质量
产品质量是使用价值与价值的统一，产品质量好，不但提高了产品的使用价值，增加了其价值量，而且减少了废品所造成的各种损失，降低产品成本。若产品质量下降，必然提高产品成本。所以产品质量是成本控制的重要方面。

（四） 控制好生产资金
生产资金是生产顺利进行的必要条件，生产资金的占用量也会影响产品成本。因此，控制好生产资金是成本控制的另一方面。

四、降低成本的步骤

1、全面动员、通力合作。

2、观察工作、寻觅机会。

3、决定先后订立次序：
· 可能节约的数额；
· 实行所需的时间；
· 需要付出的代价；
· 执行所需的人力；
· 各部分工作的现状。
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4、合理的核减次序表，应符合下列两项原则：
· 以实施教易、见效较快的计划优先列入；
· 同时实施的计划，不宜过多。

5、分析计划逐步改进
a. 在不改变工作方法和处理流程的原则下，改善现状：
· 使用专用设备；
· 裁减冗员；
· 减少废料；
· 节制存料；
· 缩减过多的加班费用等等。
b. 借改善工作方法而产生降低成本的机会。
c. 借改良或增置设备而产生降低成本的机会。

6、按照计划付诸实行。

7、监督实施考核结果。

五、成本降低方法

1. 业务改进的“六何”（5W1H）检讨法
① 找出所要改善的目标或问题；
② 收集现行办法，并了解其细节；
③ 用5W1H（六何）的方法，对该业务的各个方面加以检讨；
④ 提出改善办法；
⑤ 推行新办法。

                                                      现场“六何”自查表
 

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2. 标准化和简单化是节约成本的基础
企业内，几乎所有的工作和业务，都可以应用标准化和简单化原则。标准化的功能大致可以归结为以下三条：
①储存企业的技术与资讯，转化成为企业的资产；
②工作方法有依据可循，减少不必要的沟通；
③简化产品、物料的种类。
简单化的目的在于将许多复杂的流程、手续化繁为简，节省人力时间、材料。

                                           标准化简单化的效果