在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节上为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件。但是过多的在制品，又会使生产场地拥挤、流动资金占用增多，运输保管费用增加。因此，必须合理地确定在制品定额。

不同的生产类型，制定在制品定额的方法也不一样。主要有以下几种情况：

一、大量流水线生产条件下在制品定额的制定

1、流水线内部在制品定额的制定
流水线内部的在制品分为工艺在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。

①工艺在制品，是指流水线上各个工作地正在加工或检验的在制品
其计算公式如下：
工艺在制品 =   Σ   每道工序的 × 一个工作地上同时
  定额       工序数  工作地数       加工的零件数

②连续流水线上的运输在制品，是指流水线内运输过程中的在制品其计算公式如下：
运输在制品 = (流水线工序数-1）× 运输批量
  定额

③间断流水线的周转在制品，是指相邻两工序间由于生产率不同而形成的在制品它周而复始地形成消耗。

④保险在制品，在负荷较高或容易发生故障的工序建立保险在制品，以防止意外事故发生时流水生产的中断保险在制品的储备量通常是根据经验和统计资料计算，其公式如下：
保险在制品定额 ＝ 消除工序故障的最低时间
                       工序单件时间
和一般的库存保险品储备一样，保险在制品动用后应及时补足。

2、流水线之间的在制品定额的制定
流水线之间的在制品，也有运输在制品、周转在制品和保险在制品之分。当供应流水线的节拍与需求流水线的节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品；节拍不一致时，则只包括周转在制品和保险在制品。

流水线之间的运输在制品和保险在制品，其定额的计算方法与流水线内部的计算方法相同；如果我们把流水线之间的衔接看作是两个工序之间的衔接，也可以沿用前面介绍的表格法。
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二、成批生产条件下在制品定额的制定。在成批生产条件下，可按车间内部在制品和车间之间半成品来计算。

1、车间内部在制品
它是指在定期成批轮番生产的情况下，根据产品（或零件）的生产周期、生产间隔期和批量的资料列表计算。

在不定期成批生产条件下，在制品定额只能按平均占用量概略计算，公式如下：

周转在制品 ＝ 生产周期  × 批量
  定额       生产间隔期

因为生产间隔期就是投入一批所能维持的天数，即批量/平均日产量。所以又有：
周转在制品定额=生产周期×平均日产量

2、车间之间的半成品
它是指车间之间的中间仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。

周转半成品的占用量处在经常性变动之中，因前车间入库和后车间领用的情况不同，而有多种形式。周转半成品定额就是计划期末的半成品占用量。确定方法分以下几种情况讨论：

①前车间整批入库，后车间每日领用
所以，期末中间仓库应留够前车间每月第一次入库之前那几天的领用量。其公式为:
周转半成品 ＝ 前车间每月第一次 × 后车间平均
 占用量        入库标准日期       每日领用量

②前车间整批入库，后车间整批领用
如果前车间每月最后一批入库在制品在月末之前被后车间领走，中间仓库就没有在制品，否则就有一批周转半成品在仓库中。这就是说，如果前车间每月最后一批零件交库的标准日期，小于后车间每月最后一批零件领用的标准日期，则有一批零件在仓库中存储；反之，就没有。对于计划期不是以月为单位的，道理相同。

③前车间成批入库，后车间分批领用
这时期末的在制品库存量应该等于前车间批量减去后车间领用几批后的剩余量。

保险半成品的定额是根据统计资料确定，其公式如下：
 保险半  ＝  前车间可能 × 后车间平均
成品定额    误期交货日数   每日领用量