1．目的：对公司成品进出仓进行严格的控制，确保库存成品数量准确，安全，防止品质发生变异。

2．适用范围：适用于本公司最终生产成品。

3．职责
 3.1 PMC：成品收发监控及指令的传达。
 3.2 仓库：负责成品的收发，保管工作。
 3.3 品管部：负责成品入库检测工作。

4．程序说明
 4.1 成品入库
  4.1.1生产部物料员将成品和“成品入库单”一起送至仓库（成品仓）。
  4.1.2成品仓管即着手检查数量及包装情况，箱唛等。
  4.1.3数量清点无误后，仓管员在“成品入库单”上签名，各自取回相关联单。将成品收入指定区域，并挂上物料卡。
  4.1.4 仓管员及时做好成品的入帐手续。
 4.2 成品出仓
  4.2.1 PMC根据出货计划提前1天通知仓库准备出货。
  4.2.2 仓管接到PMC发出的发货指令后（有总经理的签名）开“送货单”。送货单有PMC、总经理的签名。
  4.2.3 仓管核对货柜车各种手续齐全后，准备发货。
  4.2.4 装完货后，仓管到行政部开放行条，放行条有PMC、总经理的签名。
  4.2.5 仓管将当天的单据分送到相关部门。
  4.2.6 成品运输过程中，注意轻拿轻放。注意高度，防潮等情况出现。#p#副标题#e#
  4.2.7 成品区严格按机型分类摆放，严禁混机出现。返修机、报废机。生产不良机分开存放。
  4.2.8 市场返修机要求退货时，注明缺料情况，仓库据此给予核对，并做好记录。记录报告送PMC和财务。
  4.2.9 所有工装样机发出后，需单独记账。仓管有权对已停止生产的工装机给予追回。
  4.3.0 无法返修的成品机，仓管统计出报PMC，财务。经协商后做出处理。

5．流程图


6．相关表单
 6.1 成品入库单
 6.2 发货单
 6.3 报废单