1、实行设备的全过程管理
是指全面考虑设备的寿命周期，从整体上提高设备的可靠性、维修性和经济性。克服设备设计、制造阶段与使用阶段的脱节；克服设备使用阶段中，设备使用单位与企业内部其他部门的脱节。将设备的前期管理和后期管理视为同等重要。

2、实行设备的目标管理
设备综合管理，是以最低的设备寿命周期费用为研究目标，追求最高的设备综合效率，设备的寿命周期费用，是指从设备的研究，形成到退出使用所需的全部费用，研究设备管理的经济性，必须以设备的寿命周期费用最低为目标，而不能单纯考虑某一阶段的经济性。为从经济上全面评价设备的优劣，设备综合管理通过以下六个方面衡量设备的综合效率：产量（P）、热量（Q）、成本（C）、交货期（D）、安全（S）、劳动情绪（M），并用下列表示：

                            设备的所得（产出）       P、Q、C、D、S、M
设备综合效率=----------------------------- = -------------------------------
                            设备的所费（投入）              寿命周期费用
#p#副标题#e#
3、实行设备的综合管理
即在技术管理上，强调要研究设备在设计、制造、使用保养、维修、报废等阶段的经济分析和经济评价，研究设备的经济寿命，确定设备改造、更新的经济界限；在组织管理上，强调运用系统论、控制论、信息论、经营理论、行为科学以及其他现代管理理论、技术和方法。对设备进行组织管理。

4、实行设备的可靠性、维修性设计
对设备实行可靠性设计，可以大大提高设备的平均无故障工作时间，大大降低设备维修费用。对设备实行维修性设计，是指对设备的结构、工艺、检查、修理、更换、三化（标准化、通用化、系列化）程度等涉及设备维修的各个方面进行分析、研究、管理和评价。

5、实行设备的信息管理
设备综合管理强调关于设备信息、使用效果信息和费用信息反馈等在设备管理中的重要作用，要求建立相应的信息交流和信息反馈系统。

6、实行全员管理
既是设备管理工作本身的需要，又是为了充分调动所有参与设备管理人员的积极性，使企业的各级人员从决策者、管理人员、技术人员到生产工人都关心参与设备管理工作。