生产过程的时间组织

zmay15年前 (2009-10-23)生产管理328

概念:主要研究劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动,在时间上如何配合与衔接,以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性,达到提高生产率,降低成本,缩短生产周期的目的。

一、零件的移动方式

1、顺序移动方式
定义:指一批零件在全部工序加工完毕之后,才能整批地转入下一道工序。

加工周期的计算公式:
例1:m——工序数   n——零件数

特点:零件在加工过程中没有停歇、管理与组织比较简单,但加工时间长。

2、平行移动方式
定义:每一个零件在前一道工序加工完毕之后,立即转入下一道工序进行加工,零件在工作地之间是一个一个的运输的。

例2:计算例1中平行移动的加工生产周期
平行移动的加工生产周期
特点:加工时间最短,设备的利用和人力的利用不够充分,有停歇时间。
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3、平行顺序移动  
定义:一批零件或产品在每一道工序都必须保持连续,又与其它工序平行地进行作业的一种移动方式。

如何保证既连续又平行:
t1>t2    零件逐个移动
t1<t2    零件在前一道工序生产足够数量,能够保证下一道工序连续,才传送到下一道工序。

计算公式:


例3:计算例1种的平行顺序移动的加工生产周期
平行顺序移动的加工生产周期

二、考虑因素

零件批量的大小

  尺寸

 加工时间

 专业化形式

 方式

     不大

  

   

 工艺专业化

顺序移动

     

  

   

 对象专业化

平行、平行顺序

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