现场改善

zmay16年前生产管理166

现场改善的3项基础原则

1993年版的New Short Oxford英文词典,收录了“Kaizen”一词,将其定义为:一种企业经营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率。

在日文中“改善”意指持续不断地改进。环境维持;消除Muda(消除浪费);标准化

一、主要的改善观念

1. 改善与管理
在改善领域中,管理具有两项功能:维持和改进。而改进又可以分为创新和改善。

2.过程与结果
改善是着重在“过程为导向”的思考模式上,因为要改进“结果”必须先改进“过程”。

3. 遵循PDCA循环/SDCA循环
SDCA(Standartize-Do-Check-Action)表示维持,PDCA(Plan-Do-Check-Action)表示改进。

4.把质量放在第一位:品质第一
就质量、成本和交期的主要目标而言,应该经常把质量作为优先目标。

5.用数据说话
没有数据就没有改进

6.下一个流程就是顾客
本流程是供流程,下一流程是顾客。(目标-手段链)
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二.主要改善活动

1. 全面质量管理(TQC/TQM
内部质量管理和外部质量认证。

2. 准时制(JIT
基本观念:产距时间(生产一个产品的目标时间:与节拍类似)与周期时间、一个流、拉动式生产、自动化、U型细胞生产线及缩短换模时间。

3. 全员生产保全
着重于设备质量的改进,TPM通过通体的预防保养制度,来延长设备的寿命,以追求设备效率的最大化

4. 方针展开
确定每一个目标。

5. 提案建议制度
这是一个属于“个人导向”改善活动的一种,他的功能着重在激励员工参与来提高士气。

6. 小集团活动
小集团活动是指:在工作现场的环境里,在公司内以非正式、自愿性质组成团队,去执行特定的工作任务。小集团活动最普遍的形态就是质量圈。其成立的活动宗旨,不仅限于质量方面的课题,而且也包含了成本、安全和生产力方面的课题。

三.改善活动的终极目标
QCD:质量、成本、交货

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