产品设计需要时间；
接到订单到物料分析需要时间；
采购向零件厂购买需要时间；
物料运输需要时间；
生产需要时间。

基准日程表（订货生产型）
一般的订货生产型日程基准通常使用反向排程法（Reverse  Scheduling）就是销货计划的出货日确定后，生产计划、采购计划在日程中如何配合。


很多人对交货速度的快慢，反焦点设在生产部门，事实上生产时间仅占整个时间的1/3，况生产时间最难压缩，可以从以下方面来试着缩短时间。

1、备料时间，对于采购时间较长的可采取：
a.如属于常用料，可考虑使用“存量管制采购”随时备用适量的存量在厂内，不以订单来购料。
b.如属于经常用料，厂内不备存量，也可心协商供料厂备材为或零件则可消除供应商生产时间。
c.订单确定后，立即进行备料，不待生产计划排定再备料。

2、运输时间：对少量贵重之材料或零件可使用快速运输（空运）。

3、供料品质
有的工厂对供应商已实施工厂（just  In Time）的及时交换制度，大大的减少厂内的时间，但得天独厚决条件就是要达到STS（Ship To Stock）品质点检的标准。