工作指派

zmay16年前生产管理89

一、部门间生产计划
同一件产品,在生产流程的时间安排要能衔接,半成品的流动才会顺畅。部门与部门能保留1/3-1/2天的缓冲量,以免衔接不上或堆积太多。
表5:
                                                                                                                                            ××课周生产计划表

周别:                日期:        

项次
制单NO
计划
生产数
计划日程
注意
事项
 
 
 
 
 
 
 
1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
合计
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

※第×联
制造命令单,通常为一式六联
第一联:备料单,此联交给物料仓准备物料。
第二联:领料单,用此联向物料仓领料。
第三联:品检单,产品完成移入下工程前由品检做检验,合格品盖章(含第四、五、六联)。
第四联:入库单(或交接单),依此联入库或工程交接。
第五联:生管联,此联于产品入库或交接后通知生管,做为进度完成之依据。
第六联:制造命令单,此联为制造部门完成档案。

二、制造命令单
    发行日期:                                        
    发行部门:                                     
    制造部门:                   

制单NO
 
品名
 
数量
 
客户
 
原订NO
 
交期
 
工始日期
 
 
 
产际完成期
 
用料分析
材料名称
 
 
 
 
 
 
 
领料名称
 
 
 
 
 
 
 
品管检验
 
※第×联
制造命令单,通常为一式六联
第一联:备料单,此联交给物料仓准备物料。
第二联:领料单,用此联向物料仓领料。
第三联:品检单,产品完成移入下工程前由品检做检验,合格品盖章(含第四、五、六联)。
第四联:入库单(或交接单),依此联入库或工程交接。
第五联:生管联,此联于产品入库或交接后通知生管,做为进度完成之依据。
第六联:制造命令单,此联为制造部门完成档案。
 
三、工作指派原则

1、 进度落后之措施
(1)提升产能
a.增加瓶颈工程之人员(或临时工)及机器。
b.必要时增加轮班。
c.部分工作考虑委外加工(外包)。
(2)协调出货计划
     经由营业部门与客户协调,可以延后交货的延后。
(3)减少紧急订单之插入
生产计划应保留5%的产能空间,以作为紧急订单追加之用,如在进度落后严重情况直,营业部应避免雪上加霜。

2、排程优先原则
(1)交货期原则:交货期愈前,优先排产。
(2)客户原则:重要的客户应做重点管理。
(3)瓶颈原则:工程瓶颈,或机器负荷大的应予注意,不可让其中间停产。
(4)工序原则:愈多工序,工程时间愈长,时间上应注意。

标签: 工作指派

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