怎样开展6S工作?

zmay15年前5S管理5

一、消除有关人员意识上的障碍
1. 认为6S太简单,芝麻小事,没有什么意义;
2. 当然,工作上问题多多,但与6S无关;
3. 工作上已经够忙的了,哪有时间再做6S;
4. 现在比以前已经好很多了,有必要再搞吗?
5. 6S既然简单,却要劳师动众,有必要吗?
6. 就是我想做好,别人呢?
7. 做好了有什么好处?

二、注重实际、循序渐进、持之以恒:
1.把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费
2.在不造成生产停顿的情况下,半成品、在制品越少越好;
3.改善的前题是将问题暴露出来,要承认“一切故障和缺陷都是人为的,是可以预防和避免的。”
4.从抓生产现场和班组建设入手,逐渐加大企业管理的深度和力度。
5.培养员工有好的习惯,树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识,同时能持之以恒。

三、成立推进组织:
1.成立推进组织是6S工作深入发展的动力;
2.不同单位的推进组织可以不一样,但要实合实际情况,既有高层领导的支持又能层层落实。

四、广泛开展宣传活动:
1.宣传工作贯彻于6S工作的始终;
2.创造良好的活动气氛是一种无形的动力。

五、制定管理制度及考核
1.除了宣传、教育、培训工作外,有效的管理制度很重要;
2.适当的奖罚考核是提高员工改善积极性的动力。

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