工厂管理流程(采购部)

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工厂管理流程采购部

物料供应是工厂保证完成生产,科研,基建等任务的一个重要环节。影响生产的一个很最要环节就是物料采购生产计划排出后,生产能否顺利运行,物料有没有跟上跟物料采购很大关系。因此,许多管理不错的企业,工厂物料采购人员对供应商已这实施JIT(JUST IN TIME)的及时交货制度。

一、采购部工作职责
1、负责采购物资,以满足生产任务的需要。
2、组织评价合格供方,建立合格供方名单
3、负责采购物资的验收入库,贮存,防护和交付投产。
4、建立合格供方质量记录,对供方实施动态管理,发挥供方的参与作用,确保采购产品质量受控。

二、物控管理目标
许多工厂在进行物料控制时对采购物料要求遵循“同等条件看质量,同等质量看价格,同等价格看信誉,同等信誉看远近”的比价,核价原则。

1、适时(RIGHT TIME)
要用的时候,物料及时供应,不断料。

2、适质(RIGHT QUALITY)
物料品质符合标准。对购进的物料有完整的检验制度,检验标准。

3、适量(RIGHT QUANTITY)
购进物料的数量能控制适当。降低成本,为企业增加效益。
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4、适价( RIGHT PRICE)
所购来的价格合理。

5、适地(RIGHT PLACE)
物料的购进地,距离近、材料好、原产地、尤其是当地就是这出名。

三、采购绩效指标
我们对供应商通过以下几个指标的考核,可以知道这些供应商的总体情况。具体参照生管物控网相关文章,这里不在详细叙述。

四、采购管理基本目标
物料按时到位,不影响生产;品质有保障;价格好,成本低;库存合理,防呆料。要达到这些目标,我们要对我们所采购的物料进行跟踪,及时跟催,使物料按时到厂。要对所采购的物料进行分类质量检验,以保证它们的品质。要经常进行市场调查,进行价格的调研,以知道价格的变化。

五、采购的一般流程
收集信息→询价→比价、议价→评估→要样→决定→请购→订购→协调、沟通→跟催→验收→付款

六、采购管理中常出现的问题

1、交期延误
天灾、供应商失信、到货品质不良。对供应商的信誉进行了解,对他的生产能力进行了解;生产设备,生产工艺都要了解。

2、质量异常
影响交货,影响我们的诚信。很可能会失去客户和市场。因此,在订购物料时,对品质的描述要清楚,不能含糊不清。有确认的物样,或技术参数,或成分组成等等。以便物料送到时以此为凭。避免因品质异常,究竟是谁的责任而扯皮。
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七、物料进度落后的对策
物料进度将直接影响生产进度,采购人员应采取以下措施:要求供应商,有确定的进货时间;通知物控人员,告知准确的进货时间;有替代品,变更生产计划。

八、采购注意要素
1、对规范,图样和采购文件的要求。内容:为准确地规定采购产品,服务的要求,供应商能完全理解采购的要求。
2、选择合格的供应商
3、《品质保证协议》
4、〈验证方法协议》
5、《解决争端协议》
6、《进货验证控制》
7、《采购记录》

九、常见的规定采购要求的文件
1、《采购合同
2、《图样》
3、《标准》
4、〈样板》
5、〈技术协议书》

十、物料跟催的办法
1、按订单跟催:按订单预定的进料日期提前一定时间跟催。
①联单法:订单按日期顺序排好,提前一定时间进行跟催。
②统计法:将订单统计成报表,提前一定时间跟催
2、定期跟催:在每周固定时间,将要跟催的订单整理好,打印成报表定期统一跟催。

十一、所要用到的表格
1、“定购单”
2、“供应商资料表
3、“采购进度跟踪表”
4、“物料库存金额检讨表”

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