工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E如何使用?

工厂管理秘籍

1、决定品质水准
定下良品、不良品的判定基准,对于无法用文字表述的部分,必须设定实物样品。

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2、设定AQL
不良率从0。01到10,共有16级,每100单位内缺点数从0。01到1000,共有26级,选定其中合适的一级。
具体级别为:0.010,0.015,0.025,0.040,0.065,0.10,0.15,0.25,0.40,0.65,1.0,1.5,2.5,4.0,6.5,10,15,25,40,65,100,150,250,400,650,1000。

3、设定检查水准
从检查水准,I,II,III中选定一种。
①如果没有特别指定时,采用水准II。
②一些简单的物品,即使批次误判的比率大于II,也不会有太大影响时,为了缩小采样数量,可用水准I。
③对一些重要的物品,为了减少误判的比率,可以用水准III。
④特别水准为S—1,S—2。S—3,S—4四级,像一些破坏性检查,由于费用高昂,为了通过又少又准的采样来判定批次时,可以用特别水准来判定。

4、设定抽检方式
确定采用一次采样、多次采样等其中的一种;

5、确定检查的松紧度
确定采用正常检查、加严检查、放宽检查等其中的一种,最初一般都是从正常检查开始的,取得实绩之后,再调整松紧度。

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