决定产能的步骤可分为以下三步：

1．决定毛产能：
假定所有的机器每周工作7天，每天工作3班，每班8小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。毛产能是个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。

    以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人，总人为10人。按每周工作7天，每天3班，每班8小时，10人1周毛产能标准工时为10×7×3×8=1680工时。

2．决定计划产能：
    此计算基于每周的工作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是算完毛产能的进一步修正，但仍不足以代表有效产出的实际产能。

    实际上机器每周计划开5天，每天2班，每班开10小时．因此计划产能标准工时为10×5×2×10=1000工时。#p#副标题#e#

3．决定有效(可用)的产能：
有效产能是以计划产能为基础。减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。

机器生产有机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划时间，且生产的产品有不良品，因此有教产能标准直接工时为1000×80％×90％=720工时。