一、制造用的材料表
•定义主要的、替代的、共同的、虚拟的、计划的和选配件的材料表
•定义替代料和非成本材料的工程图像参考数据及对每一零件键入无限的批注
•利用版本和生效日期/时间去控制材料表的改变
•在组织内和跨组织间，复制和共享材料表
•能大量修改本同料号改变的材料表
•依料表类型让使用材料表更安全
•为物料计划、生产排程及成本指定零件产出率信息
•能依零件去选择供给仓储和发料方法
•对发出和搁置的工程变更单提供明确的可见性
•删除和列管废除的材料表和零件


二、制造的途程
•定义主要的、替代的和共同的途程
•定义完工的储位
•利用版本生效日期/时间去控制途程表的改变
•在组织内和跨组织间复制和共用途程表
•在每个制程中，可定义无限的作业站、部门、批注和资源
•使用计算成本点和反溯扣帐让工作站间的异动更简化
•依每一资源排定时程表
•依每一资源指定活动基础成本法
•为移动、等待和设立/拆卸活动指定固定用量的资源
•计算固定和变动的制造前置时间
•累计制造和总前置时间
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三、选配性订单管理
•利用无限阶的方式能为计划性料表、订单选择、零件群组出货及制造以创造整合性的材料表结构
•包含选配料件和强制选配料件让模块性、选择性层级材料表做选配
•为选配料表的选件提供排他性、数量和仓储允交量（群组应允量）等法则
•为出货引证和收益认列定义控制的方法
•定义选择的相依性途程步骤
•创造装配性订单和捡料性订单的组装
•维护所有顾客组装性订单的历史数据
•依订单组装任何的选配性料件

四、资源可用性
•跨组织定义和分享制造用的行事历
•键入工作日和例外班次以代表停工时间和假日
•用特定的开工及停工时间去定义多重的班次
•于部门的资源中定义多重的班次
•能模拟对一资源班次提供产能改变的影响
•实施短期产能修改

五、日期/时间控制
•对材料表的零件和途程的作业提供效期的控制
•对工程变更、生产排程、成本管理和成本模拟自动地使用效期控制
•自动地使用效期于Oracle主排程/物料需求和产能规划

六、查询和报表
•于任何阶层中检视单阶和多阶的材料表
•查询零件、部门和资源各用于何处
•检视途程、标准作业站和作业明细
•检视过去的材料表和途程
•在组织内和跨组织间比较材料表间的差异
•依效期检视材料表的零件和途程

七、开放的界面
•能从其它工程设计系统和先前的系统输入产品的材料表和途程信息