一、编制物料供应目录

1、物料供应目录是编制物料供应计划和组织物料采购的重要依据，也是企业设计、工艺等部门正确选用物料的必要参考。

2、物料供应目录的编制。编制物料供应目录要把企业需用的各种不同规格的物料，按照分类的顺序，有系统地整理汇总，并详细列明各种物料的类别、名称、规格、型号、技术标准、计量标准、价格以及物料的供应来源等。

3、物料供应目录的修订。企业的物料供应目录不是一成不变的，企业生产经营中所需的物料，随着生产任务，技术条件，供应条件的变化而发生变化。因此，物料供应目录要及时地审核和修订。

二、确定物料的需用量

正确地计算物料需用量，是编制物料供应计划的重要环节。企业物料需用量的确定，有两种基本方法：一种是直接计算法，这种方法是根据计划任务和物料消耗定额来确定物料需用量，比较准确，凡有条件的应尽可能采用这种方法，另一种是间接计算法，或称比例计算法。它是按一定比例、系数来估算物料需用量的方法。例如，某种物料消耗占主要材料消耗量的百分比；或平均每百元产值材料消耗比例等等。这种方法主要适用于某些不便于制订消耗定额的物料，或耗用量不大的辅助材料。
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物料需用量的具体计算方法有以下几种：

1、主要原材料需用量计算，采用直接计算法。
某种主要材料需用量＝（计划产量+技术上不可避免的废品数）×各种工艺性消耗的总和-计划回收废料的数量

公式中的计划产量是指商品产量和期末期初在制品的差额；技术上不可避免的废品数可根据技术部门提供的资料，并考虑计划期废品率下降的可能性来确定。

2、辅助材料需用量的计算。有消耗定额的辅助材料，其需用量可以按直接计算法计算。

某种辅助材料需用量＝（计划产量+废品量）×某种辅助材料的消耗定额

没有消耗定额的辅助材料，其需用量可采用间接计算法。

                                  上年实际消耗量  
某种辅助材料用量＝ 上年产值（千元）×计划年度产值（千元）×（1-可能降低百分比）

3、燃料需用量的计算。燃料需用量一般根据消耗定额直接计算，先按标准燃料计算，再按发热量的换算系数（实际燃料发势量同标准燃料发热量的比值）折合成实际品种燃料的需用量。以工艺过程用燃料为例：

                                                           标准燃料消耗定额
实际品种的燃料需用量＝计划产量 ×    发热量换算系数

                              实际使用燃料发热量
发热量换算系数＝     标准燃料发热量
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4、电力需用量计算。工艺过程用电需用量按计划工作量和电力消耗定额来计算；照明用电需用量按灯头数、灯光强度、照明时间来计算。

5、设备维修材料需用量的教育处。设备维修材料需用量一般是根据设备维修计划中规定的大、中、小修理单位总数，以及每一个修理单位的物料消耗定额来计算。或者根据上年度各类设备维修单位总数和实际用料，考虑到计划年度内蝗出的改进措施。然后求出一个修理单位的平均量。各类设备维修材料全年需用量，可按每个修理单位材料平均消耗量汇总求得：

                                                修改某类设备用料的全年消耗总量
每修理单位材料平均消耗量＝        某类设备的全年修理单位数

6、工具需用量的计算。工具需用量一般按照不同种类、规格和不同用途分别计算。在大批生产条件下，工具需用量可按计划产量和工具消耗定额来计算；在成批生产条件下，可按设备计划工作台时数和设备每台时的工具消耗定额业计算，在单件小批生产条件下，通常按每千元产值的工具消耗来计算。

三、确定物料库存储备量

由于生产任务、供应条件的变化，计划期的期初库存量和期末储备量往往是不相等的，因而当物料需用量不变，申请供应的物料数量也会发生相应的增减。当期初库存量大于期末储备量时，申请供应的物料数量就可减少，反之，则要增加申请量。因此，编制物料供应计划，必须确定物料库存储备量。
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1、期初库存量。期初库存量一般是根据编制计划时的实际盘点数，以及预计计划期初的到货量和耗用量计算出来的，可用下列公式计算：

期初库存量＝编计划时的实际库存量+期初前的到货量-期初前的耗用量

2、期末储备量。期末储备量通常是按经常储备定额加上保险储备定额来计算。

期末储备量=经常储备量+保险储备量

对于品种繁多的小宗物料，按“小类”或“组”计算时，可采用50%—75%的经常储备量加保险储备量。

四、编制物料平衡表

企业在确定各种物料需用量和期初，期末储备量的基础上，就可以编制物料平衡表，即物料申请计划表，提出计划年度物料的申请量。其计算公式如下：

某种物资的申请量＝该物资的需用量+期末储备量-期初库存量-企业内部可利用资源

式中，企业内部可利用资源是指企业改制，代用和修旧利废等方面的物料，这部分资源不可忽视，在编制物料平衡表应予以考虑。
编好物料平衡表后，即可按物料类别汇总，编制物料供应计划，以及物料申请计划和物料采购计划。为了保证年度计划的实现，还应编制季度、月度的物料申请计划和物料采购计划，以及供应计划。
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五、物料采购

1、加强物料采购管理的措施。
（1）企业应当按照科学有效、公开公正、比质比价、监督制约的原则，建立健全4采购管理的各项制度，防止采购过程中的不正当行为发生。
（2）企业应当建立健全物料采购决策程序，根据采购物料类别和金额的大小。实行分级分权管理，明确各级管理者，各有关部门及人员的权限。
（3）除特殊情况外，企业主要原材料及其他金额较大物料采购的重大事项，应当由厂长、经理、副厂长、副经理和相关部门负责人通过会议或其他形式实行集体决策。
（4）企业应当加强对采购物料的价格、质量、数量的监督，可设立专门机构履行监督职能，不设专门机构的，应当明确行使监督职能的部门或人员。
（5）企业各级管理者对其审批的物料采购负有审查、监督责任。
（6）企业大宗原料、燃料、辅料的采购、基建或技改项目主要物料的采购以及其他金额较大的物料采购等，具备招标采购条件的，应尽量实行招标采购。
（7）企业应当对采购管理全过程建立责任制度，明确各有关部门和个人的责任，制定考核奖惩办法并严格执行。

2、物料采购的内容。
（1）分析市场供应状况，寻找物料来源。
（2）分析市场趋势，搜集市场价格，运输费用等有关资料，进行购价和成本分析。
（3）选择购货点，与厂家洽谈，签定供货合同，获取所需物料。
（4）组织物料运输，验收入库及货款结算，办理验收和退货手续。

3、采购管理的一般程序
（1） 接受采购要求。
（2）选择供应商。
（3）订货。
（4）订货跟踪。
（5）到货验收。