生管物控网网友以某企业物料需求计划设计范例，用以说明物料需求计划设计的总则、相关结构、需求计划设计步骤等相关条文的具体内容。

一、总则
第一条物料需求计划简称MRP，它根据主导产品的生产计划、物资清单和库存文件，利用生产日程表、物资清单、库存报表、已订购未交货订单等相关资料，经过科学计算分别求出主导产品所有零部件的需求时间、需求数量，找出各种物资和零部件需求与库存之间的差别。

二、相关结构
第二条物料需求计划要根据主导产品生产计划、物资清单、库存文件、生产时间和采购时间，把主导产品所有零部件的需要数量、需要时间、先后关系等准确地计算出来，其计算量非常庞大。

第三条正确的需求分析
①传统的物料需求分析是让各个部门分别上报物料采购计划表和采购申请单。采购部门把所有需要采购的物资分类整理并统计出来，确定采购项目、采购数量、采购时间等问题。这种方法存在耗费大以及采购计划表不准确、影响采购工作效果等诸多弊端。因此，正确的物资需求分析便成为当务之急。
②物资需求分析是根据客户的历史或者生产计划找出需求规律，然后根据需求规律预测客户下一个月的需求品种和需求量。从根本上解决客户需求什么、需求多少、什么时候需要等问题。

第四条必要物资的构成：进行正确需求分析的前提是，需要拥有分析的物资。进行需求分析时，要用到如下必备资料：
1.生产日程表
根据客户订单、生产能力、物料状况而安排的产品生产计划。通常以周或天为单位。
2.物资档案
储存一切有关成品、半成品与材料的各种必要资料，如物资名称、ABC物料分类表、产品结构层级表、采购前置时间、物料基准存量表。它有利于物料需求计划的制订与实施。
3.物资清单
它表示产品零部件各层级和结构，是物资系统内最原始的材料依据。建立方法是将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单位用量等按照制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单。它是物资组成和加工过程的反映，不仅可以说明物资的组成部分，而且可以说明物资加工需要耗用的人力资源、加工工艺、图样、工模、设备和车间用量等，最终这些将用于成本核算。可从物料需求计划计算出产品所需要的物资零件和数量。#p#副标题#e#
4.库存量
它是物资、半成品、成品、生产备件等有关生产所需物资现在的自有数量。它是物料需求计划运作的基础材料，因为生产总需求减去库存量便是物资需求量。可进一步计算出是否发出新订购单、外协加工单；或已发的订购单、生产命令单、外协加工单是否需要提前或延后。

三、需求计划设计步骤
第五条需求计划用一句最简单的话概括就是：产品需求计划减去库存量。制订需求计划时需遵循一定步骤。

第六条产品需求计划
制订物料需求计划，首先要确定产品需求计划。根据市场预测、销售情况等确定产品生产计划。它确定的是生产什么产品，在每一具体时间段（以周为基本单位，以日、旬、月为辅助单位）内生产产品的数量。生产计划要具体安排产品的品种、型号、数量、完成日期、生产单位。

第七条确定产品物资清单
物资清单中要确定需要哪些零部件和原材料，需要多少，哪些需要自制、哪些需要外购、自制或外购需要多长时间等，如此逐层分解，一直分解到最底层的原材料。

第八条确定库存文件
库存文件应该显示产品所属所有零部件、原材料现有库存量，也就是“产品零部件库存表”。

第九条确定物资的需求量
根据上述文件以及产品维修所需物资的估计，就可以推算出物资的需求量。
物资需求量＝生产需求总量-（库存量-已分配量）-采购合同到期物资量

第十条确定物资需求量后，应该开出采购申请单经主管生产总监审核批准后，交给采购部门采购。