一、品管部组织架构

二、职责范围
1、进料检验（IQC）：按照标准对进厂生产原料材进行验收检验，不让不合格原材料进入物料仓库；
2、工序检验（IPQC）：按照生产工艺、操作参数，使用查核表对生产工序进行巡回检验，不让本工艺过程的不合格品流入下一道工序；
3、线上检验（FQC）：按照标准，对生产过程中的成品、半成品进行定点检验，及时采取矫正措施，纠正不合格品的生产；
4、成品检验（OQC）：按照产品标准，对生产制成品进行入库前检验，不让不合格品进入成品仓库；
5、品质稽查（QA）：按照查核表，检查生产过程是否有效地被控制，品质管理制度是否确实在运作，执行人员是否确实在执行，保障公司品质管理体系正常运作；
6、品质工程（QE）：制订品质计划、制订检验规范、设计检验量具、过程解析、改善实验、处理品质事故。

 

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三、人员配置
1、品管部经理一名，向总经理负责，由开发部经理兼任；
2、品管部主任一名，向品管部经理负责，兼任开发部项目主管及品质稽查（QA）和品质工程（QE）；
3、品管统计分析员一名，兼任开发人员；
4、进料检验员二名，向品管部主任负责；
5、成品检验员一名，向品管部主任负责，兼任退货检验员；
6、工序检验、线上检验三名，向品管部主任负责，由各车间质检人员抽调。

四、公司各部门品质管理职责范围
1、采购部：对采购的原料材品质负责及供应商评价；
2、生产部：对生产机器、模具、生产环境的及时维护保养，以保障生产合格产品的生产能力，以及对生产产品的品质负责；
3、销售部：负责顾客投诉及产品质量信息反馈；
4、人力资源部：对生产人员的素质培养负责，以保障生产合格产品的人力资源。

五、品质管理圈（QCC）活动
品管部负责组织推动QCC活动，以持续地维护、提高、突破公司产品品质。

六、推行6S活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）
品管部协助生产部推行生产环境的6S活动，以提升企业形象、员工归属感、减少浪费、提升效率、保障品质。

七、品质素质培训教育
品管部协助人力资源部对公司人员进行品质素质培训教育。