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品质管理

IPQC详解

字号+ 作者:yuyang 来源:sgwk.info 2015-06-07 21:29

IPQC简单的说就是首件检查、各类变更文件的跟踪;4M1E的巡查,发现异常的提出、跟踪与验证。详细的说就是过程检验,目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。过程检验不仅要检验产品,还要检定影响产品质量的主要工序要素(如4MIE)。

IPQC(In Process Quality Contrl)简单的说就是首件检查、各类变更文件的跟踪;4M1E的巡查,发现异常的提出、跟踪与验证。

详细的说就是过程检验,目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此,过程检验不仅要检验产品,还要检定影响产品质量的主要工序要素(如4MIE)。实际上,在正常生产成熟产品的过程中,任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致,因此,过程检验可起到两种作用:

1、根据检测结果对产品做出判走,即产品质量是否符合规格和标准的要求;

2、根据检测结果对工序做出判定,即过程各个要素是否处于正常的稳定状态;

从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的,过程检验中常常与使用控制图相结合 。

过程检验通常有三种形式:

一、首件检验

首件检验也称为“首检制”,长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。

通常在下列情况下应该进行首件检验:

1、一批产品开始投产时;

2、设备重新调整或工艺有重大变化时;

3、轮班或操作工人变化时;

4、毛坯种类或材料发生变化时 。

首件检验一般采用“三检制”的办法,即操作工人实行自检,班组长或质量员进行复检,检验员进行专检。首件检验后是否合格,最后应得到专职检验人员的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止。

对大批大量生产的产品而言,“首件”并不限于一件,而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序,首件检验更为重要,模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确,一般采用定位精度公差预控法,即反复调整工装,使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理,美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。在步步高工作期间,他们对IPQC的首件检查非常重视,毕竟国内从事AV家电生产的企业,工艺自动化程度低,主要依赖员工的操作控制。因此,新品生产和转拉时的首件检查,能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题,做到预防与控制结合。

IPQC

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