生产组长岗位职责
一、职责
1. 计划生产
1.1.依照生产计划，确认生产内容，并根据生产计划细化各员工的作业内容。
1.2.每日早会宣导生产安排，并督导员工落实执行。
1.3.准备工装夹具、作业文件。
1.4.依照《制令单》与BOM表确认生产物料并领料。
1.5.安排督导各岗位员工依照文件作业。
1.6.及时反馈生产过程中各种异常问题。
2、跟进生产进度、效率
2.1.每小时确认生产进度，保证生产效率符合要求。
2.2.生产效率不达标时分析影响生产效率的各种原因，并改善。
2.3.跟踪其他部门影响生产进度的原因分析，改善进度。
3、提升产线品质状况
3.1.制作和自检首件产品并交品质确认，防止批量异常的发生。
3.2.产品投产开始时检查所有员工是否依照文件作业。
3.3.每2H检查QC及维修报表,对产生制程不良的作业员给以宣导预防。
3.4.分析制程不良产生原因，并提出临时改善措施，或通知责任部门处理。
3.5.督导员工执行自检互检执行。
4、安排员工作业
4.1.每日早会宣导当日生产内容。
4.2.安排各员工在适合的岗位上作业。
4.3.检查员工作业内容是否与文件或要求相符。
4.4.调节各岗位之间的平衡度，保证产线顺畅。
5、处理产线异常
5.1.生产异常发生时10分钟内，发出异常单并通知相关部门处理。
5.2.异常发生时，发出临时处理措施，并通知责任部门现场指导作业。
5.4小时内要求责任部门给出长期措施。
5.5.统计异常工时，转嫁给相关部门。
6、跟进生产出货
6.1.依照出货计划，每天下班前确认当日产量并提交品质检验，确认次日出货产品及数量。
6.2.确认出货产品的各种文件及要求，并传达给作业人员。
6.3.核实每日出货产品进度，保证出货时效性。
6.4.当出货产品发生异常时及时反馈给相关部门处理，如影响到交期，通知主管处理。
6.5.确认每日出货数量是否按时达成。
7、工单结尾
7.1.工单完后6H内统计物料损耗，报与主管审核后交给物料员领料。
7.2.物料员在补料单开出后次日将物料补回，如紧急出货的产品按出货时效处理。
7.3.补料完成后生产线在下线72H完成工单结案。
8、组织每日早会
8.1.宣导每日生产作业安排。
8.2.宣导生产产品各类注意事项。
8.3.检讨昨日生产异常问题，和改善方法。
8.4.传达公司的各项制度，和临时要求。
9、制作各类报表
9.1.每2H确认QC报表，并给相关责任人签名改善。
9.2.每小时审核生产进度表。
9.3.每天早上9:00前做好昨日生产日报表，审核维修报表、QC报表。
9.4.每天下午16:00前提交加班申请单。
10、6S管理
10.1.划分生产线个人卫生区域和值日。
10.2.每天定时检查生产线5S状况，不符合标准及时纠正。
10.3.每天下班督促员工按个人区域和值日要求做好清洁工作。
11、生产安全管理
11.1.每周至少1次宣导生产安全事项。
11.2.每周至少1次对生产区域安全隐患进行巡查和纠正。
11.3.安全事故发生后紧急应急。
二、权限
1.对员工的出勤、生产数据有查核权；
2.对改善生产环境、优化作业方法有建议改善权；
3.对生产线的人员、设备、物料、固定资产具有管理权；
4.对员工具有绩效考核权；
5.对生产线人员出勤、工作纪律有监督权；
6.对本组人员工作、生产协调有安排权；
7.对公司管理制度和程序文件有查阅权。
1. 计划生产
1.1.依照生产计划，确认生产内容，并根据生产计划细化各员工的作业内容。
1.2.每日早会宣导生产安排，并督导员工落实执行。
1.3.准备工装夹具、作业文件。
1.4.依照《制令单》与BOM表确认生产物料并领料。
1.5.安排督导各岗位员工依照文件作业。
1.6.及时反馈生产过程中各种异常问题。
2、跟进生产进度、效率
2.1.每小时确认生产进度，保证生产效率符合要求。
2.2.生产效率不达标时分析影响生产效率的各种原因，并改善。
2.3.跟踪其他部门影响生产进度的原因分析，改善进度。
3、提升产线品质状况
3.1.制作和自检首件产品并交品质确认，防止批量异常的发生。
3.2.产品投产开始时检查所有员工是否依照文件作业。
3.3.每2H检查QC及维修报表,对产生制程不良的作业员给以宣导预防。
3.4.分析制程不良产生原因，并提出临时改善措施，或通知责任部门处理。
3.5.督导员工执行自检互检执行。
4、安排员工作业
4.1.每日早会宣导当日生产内容。
4.2.安排各员工在适合的岗位上作业。
4.3.检查员工作业内容是否与文件或要求相符。
4.4.调节各岗位之间的平衡度，保证产线顺畅。
5、处理产线异常
5.1.生产异常发生时10分钟内，发出异常单并通知相关部门处理。
5.2.异常发生时，发出临时处理措施，并通知责任部门现场指导作业。
5.4小时内要求责任部门给出长期措施。
5.5.统计异常工时，转嫁给相关部门。
6、跟进生产出货
6.1.依照出货计划，每天下班前确认当日产量并提交品质检验，确认次日出货产品及数量。
6.2.确认出货产品的各种文件及要求，并传达给作业人员。
6.3.核实每日出货产品进度，保证出货时效性。
6.4.当出货产品发生异常时及时反馈给相关部门处理，如影响到交期，通知主管处理。
6.5.确认每日出货数量是否按时达成。
7、工单结尾
7.1.工单完后6H内统计物料损耗，报与主管审核后交给物料员领料。
7.2.物料员在补料单开出后次日将物料补回，如紧急出货的产品按出货时效处理。
7.3.补料完成后生产线在下线72H完成工单结案。
8、组织每日早会
8.1.宣导每日生产作业安排。
8.2.宣导生产产品各类注意事项。
8.3.检讨昨日生产异常问题，和改善方法。
8.4.传达公司的各项制度，和临时要求。
9、制作各类报表
9.1.每2H确认QC报表，并给相关责任人签名改善。
9.2.每小时审核生产进度表。
9.3.每天早上9:00前做好昨日生产日报表，审核维修报表、QC报表。
9.4.每天下午16:00前提交加班申请单。
10、6S管理
10.1.划分生产线个人卫生区域和值日。
10.2.每天定时检查生产线5S状况，不符合标准及时纠正。
10.3.每天下班督促员工按个人区域和值日要求做好清洁工作。
11、生产安全管理
11.1.每周至少1次宣导生产安全事项。
11.2.每周至少1次对生产区域安全隐患进行巡查和纠正。
11.3.安全事故发生后紧急应急。
二、权限
1.对员工的出勤、生产数据有查核权；
2.对改善生产环境、优化作业方法有建议改善权；
3.对生产线的人员、设备、物料、固定资产具有管理权；
4.对员工具有绩效考核权；
5.对生产线人员出勤、工作纪律有监督权；
6.对本组人员工作、生产协调有安排权；
7.对公司管理制度和程序文件有查阅权。
