第一条  目的
确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。

第二条  适用范围
本公司有关生产与销售各部门。

第三条  作业细则

(一)召集单位：生产管理企划单位。

(二)参加单位：
1．业务部；
2．财务部；
3．采购科；
4．工厂：质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制造科、物料管理、人事等；
5．其他各科组，有关人员。

(三)会议周期：每半月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。

(四)准备资料内容：
1．业务部：新接订单情况，客户报怨情况，出货状况及订单变更状况。
2．财务部：预算与实际的差异，需要与各单位配合的事项。
3．采购科：采购的情况及物价波动、厂商等现状。
4．工厂：#p#副标题#e#
(1)质量管理：制造、外协、成品等质量管理资料及质量管理检查的实际情况。
(2)生产管理：实际产量与计划产量的差异情况，超前或落后原因分析及产能分析等资料。
(3)技术：新产品开发设计情况，操作方法的改进意见。
(4)维护：设备运转状况及维护保养的情况。
(5)现场各制造科：生产所遇到的困难、问题及操作方法改进意见。
(6)物料管理：成品库存情况及物料管理情况。
(7)人事：现有人员人数，出勤率。
5．其他各科组有关人员：提出实际所发生的问题及改善的意见。
6．各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。
7．各产品于完成出货手续后要结算，反映各项成本及生产时所发生的种种情况与问题。 
8．各项资料尽量以图表的方式表示。

(五)报告及讨论内容：
1．各单位依其准备资料提出报告。
2．生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析。
3．应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等。
4．应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。#p#副标题#e#
5．质量合格率的检查。
6．为达成目标，各单位应协助的项目。
7．确定及协调新接订单的生产排程。
8．客户抱怨的情况及改善措施。
9．作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。
10．生产计划的变更等。

(六)产销控制异常处理流程。

(七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。

第四条  结论
参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，全体同仁齐心协力，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。

第五条  本规定如有未尽事宜，应随时修改。

第六条  本规定经核准后实施，修正时亦同。