个人认为PMC的职位没什么专业知识的限制，但是最好要熟悉仓库管理流程、采购流程、物料控制和生产计划方面的知识和一些规程知识。只要性格外向点，善于与人沟通，基本上没什么难的，但是要做好就得花一定的时间了。

PMC管理需要知道的知识是：基本要求就是协调能力如何，是否懂得合理有效利用和规划时间。还要懂得ERP软件的应用和Office办公软件熟练操作，尤其是Excel的运用，以及一些常用的ERP软件的应用。然后就是刚进入公司，对公司产品的研究、产品规格、产品生产周期、机器设备生产能力、所在公司所用物料的采购周期（最重要的是关键零件的L/T）和物料规格，做到最后是有能力辅助（提醒）工程在发ECN/ECR将会对公司现有材料及成品出货造成多大影响，这已经是参与公司的运作及协助决策了，这应该算做PMC达到了一定高度。

事情并不都是想像中的那么简单，还要考虑BOM会不会有出错的机会，出错了怎么办？你有没有控制的能力？ ERP系统也不是万能的，什么事都相信电脑是不会有好下场的，个人意见是对工程要求达到“一知半解”的程度，要有半个工程师的水平，这样我们审核BOM的时候，才能做出正确的判断，减少出错的机会。
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PMC管理的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售部门得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据物料情况及时调整生产，因为物料情况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据物料情况来调整生产。（详细流程：销售订单→PMC部PC员接单并安排生产→生产调度安排生产排程→生产排程结果反馈给BOM-BOM员分析排程用料时间和数量→反馈用料时间和数量给MC员→MC员减库存减在途未到量的计算→计算出实际要采购量和到货日期→采购员按MC要求采购。）工作重点是：对产品生产和原料到货进行跟催，保证原料不会停工待料也不会造成物料积压，保证产品如期生产完工，准时交给客户。

成品完工后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题，直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏（RMA），这些是细节问题。
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PMC管理的工作重点：对产品生产和原料到货进行跟催，保证原料不会停工待料也不会物料积压，保证产品如期生产完工，准时交给客户。适时跟踪和监控计划执行情况，主要有订单执行、物料到位执行、生产指令执行、在线物料/半成品品质跟踪四个方面，PMC工作关键是沟通、协调。

针对四个方面应该如何去开展，每一方面需要哪一方的资源/技术支持，如何去调动，行进过程中如何进行有效的监控，让各相关方都能在需要的时候得到需要的能完成任务的简单指引。ERP系统中的PMC模块并不复杂，关键是如何让相关方明白其中的关系和重要性后，认真地去执行；并不是只要PMC管理部门明白就行。