物资仓储管理制度
1. 目的
实现库房规范管理，确保库存物资帐、卡、物相符，出、入库有序，保证生产正常进行。
2. 适用范围
适用于公司仓库管理。
3．工作职责
3.1 采购员负责组织外购、外包物资进库、物资质量证明文件的匹配。
3.2 生产车间负责本车间成品、余料等物资的入库。
3.3 仓管员负责物资的收发、贮存、账目及安全防护等。
3.4 质量管理室负责进库物资质量检验。
4. 管理办法
4.1 管理原则
先进先出，限额发料。
满足生产需要，合理库存。
4.2 库房纪律
禁止无关人员入内，严禁烟火。
按领料单发料，不允许先发料后开领料单。
4.3 入库管理
4.3.1 仓管员对供应商按计划配送的零件进行外观检查有无损伤，若一切正常，与采购员清点数量作暂收处理并在送货单上签字，货物暂放待检区。外购、外包件由外协员负责清点数量。
4.3.2 采购员负责对外购件开具《材料采购入库单》，交仓管员确认，再转送检验员，检验员据此单对报检物资进行检验。
4.3.3 检验合格的物资，仓管员及时接收并登帐、填卡；检验不合格的物资，按《不合格品控制程序》进行，根据技术质量部门判定或让步接收使用，或退货处理。
4.3.4 底盘检验合格，填写《产品入库单》，分别标识，同时进行顾客财产登记。
4.3.5 管件包装完好、检验合格，填写《产品入库单》，办理入库手续。
4.3.6 车架、转台、拉板、下料件等产品，加工完毕，检验合格，填写《产品入库单》，办理入库手续。
4.3.7 所有物资必须按照计划、实际数量办理入库手续，仓管员依计划、实际数量点收、建帐，不可超计划、超数量接收。
4.3.8 车间必须对未用完的余料编号并及时办理退库手续，仓库依此建立余料台帐。
4.4 贮存管理
4.4.1 库房现场应做到两齐、三清、四一致、五定、六防。即：
两齐：库房料架摆放整齐，料架上物资摆放整齐。
三清：数量清、品种清、规格型号清。
四一致：帐、卡、物、资金一致。
五定位：物资存放的区号、架号、层号、位号、料号定位。
六防：防水、防潮、防锈、防霉、防火、防盗。#p#副标题#e#
4.4.2 各类钢管须分类摆放在专用料架上，底盘、钢板、车架、转台、拉板等须存放在指定的区域。
4.4.3 电器元件、焊丝、焊条、劳保用品必须室内离地存放。
4.4.4 易燃易爆等危险物资必须根据安全技术说明分类存放，远离高温火种场所，墙上要贴禁烟禁火标志。
4.4.5 各类物资和产品按特性要求搬运，小心碰撞。
4.4.6 库房按消防要求配备消防器材，确保消防通道畅通。
4.5 发放与报缴
4.5.1 生产计划员将生产计划提供给材料员，材料员根据技术质量部门提供的《产品材料定额清单》开具《领料单》，送仓管员。
4.5.2 仓管员按《领料单》发料。物资发放必须准确，不能多发、少发、错发。
4.5.3 对生产定单缺件，仓管员应及时（时间要求）向上级报告并反馈给采购员。采购员负责在规定的时间内将缺件采购到仓库，保证生产按期交货。
4.5.4 管件、车架、转台、拉板、下料件等配套件，按所配套单位管理要求，由报缴员办理发货。（报缴员与仓库之间、仓库与车间之间办理什么样的报缴、交接、出库手续？需写清楚）
4.5.5 专用车？经过军检后（哪个部门）按顾客要求（需要什么凭证？）确定发货日期和交付方式。
4.6 日常管理
4.6.1 物资进、出库必须及时（时间要求）登帐或输机，建立“日报”，并将出、入库物资数量填入卡片，保证帐、卡、物一致。
4.6.2 物资领出后，仓管员要及时（时间要求）将物资单价、合计价填入《领料单》。
4.6.3 每月进行物资盘底，建立《物资收发存汇总表》，并附相关凭证，于月底分别交财务、成本核算。
4.6.4 报缴员应按月与顾客核实报缴或交付情况（核实的情况还要传递给哪个部门？），保证入库、报缴或交付、库存数据准确。
4.6.5工具、量具、刃具的发放需建立个人借用台帐，仓管员应督促其及时归还。对损坏或遗失的应及时办理有关手续，按《资产损失赔偿制度》相关条款进行赔偿。
4.6.6对气割、焊接、打磨等易耗品的领用，应坚持以旧换新。
4.7 废旧物资管理
4.7.1 废旧物资分类存放。
4.7.2 坚持废物利用的原则。
4.7.3 不能利用的废旧物资拟定清单，按物资处置流程报批处理。
实现库房规范管理，确保库存物资帐、卡、物相符，出、入库有序，保证生产正常进行。
2. 适用范围
适用于公司仓库管理。
3．工作职责
3.1 采购员负责组织外购、外包物资进库、物资质量证明文件的匹配。
3.2 生产车间负责本车间成品、余料等物资的入库。
3.3 仓管员负责物资的收发、贮存、账目及安全防护等。
3.4 质量管理室负责进库物资质量检验。
4. 管理办法
4.1 管理原则
先进先出，限额发料。
满足生产需要，合理库存。
4.2 库房纪律
禁止无关人员入内，严禁烟火。
按领料单发料，不允许先发料后开领料单。
4.3 入库管理
4.3.1 仓管员对供应商按计划配送的零件进行外观检查有无损伤，若一切正常，与采购员清点数量作暂收处理并在送货单上签字，货物暂放待检区。外购、外包件由外协员负责清点数量。
4.3.2 采购员负责对外购件开具《材料采购入库单》，交仓管员确认，再转送检验员，检验员据此单对报检物资进行检验。
4.3.3 检验合格的物资，仓管员及时接收并登帐、填卡；检验不合格的物资，按《不合格品控制程序》进行，根据技术质量部门判定或让步接收使用，或退货处理。
4.3.4 底盘检验合格，填写《产品入库单》，分别标识，同时进行顾客财产登记。
4.3.5 管件包装完好、检验合格，填写《产品入库单》，办理入库手续。
4.3.6 车架、转台、拉板、下料件等产品，加工完毕，检验合格，填写《产品入库单》，办理入库手续。
4.3.7 所有物资必须按照计划、实际数量办理入库手续，仓管员依计划、实际数量点收、建帐，不可超计划、超数量接收。
4.3.8 车间必须对未用完的余料编号并及时办理退库手续，仓库依此建立余料台帐。
4.4 贮存管理
4.4.1 库房现场应做到两齐、三清、四一致、五定、六防。即：
两齐：库房料架摆放整齐，料架上物资摆放整齐。
三清：数量清、品种清、规格型号清。
四一致：帐、卡、物、资金一致。
五定位：物资存放的区号、架号、层号、位号、料号定位。
六防：防水、防潮、防锈、防霉、防火、防盗。#p#副标题#e#
4.4.2 各类钢管须分类摆放在专用料架上，底盘、钢板、车架、转台、拉板等须存放在指定的区域。
4.4.3 电器元件、焊丝、焊条、劳保用品必须室内离地存放。
4.4.4 易燃易爆等危险物资必须根据安全技术说明分类存放，远离高温火种场所，墙上要贴禁烟禁火标志。
4.4.5 各类物资和产品按特性要求搬运，小心碰撞。
4.4.6 库房按消防要求配备消防器材，确保消防通道畅通。
4.5 发放与报缴
4.5.1 生产计划员将生产计划提供给材料员，材料员根据技术质量部门提供的《产品材料定额清单》开具《领料单》，送仓管员。
4.5.2 仓管员按《领料单》发料。物资发放必须准确，不能多发、少发、错发。
4.5.3 对生产定单缺件，仓管员应及时（时间要求）向上级报告并反馈给采购员。采购员负责在规定的时间内将缺件采购到仓库，保证生产按期交货。
4.5.4 管件、车架、转台、拉板、下料件等配套件，按所配套单位管理要求，由报缴员办理发货。（报缴员与仓库之间、仓库与车间之间办理什么样的报缴、交接、出库手续？需写清楚）
4.5.5 专用车？经过军检后（哪个部门）按顾客要求（需要什么凭证？）确定发货日期和交付方式。
4.6 日常管理
4.6.1 物资进、出库必须及时（时间要求）登帐或输机，建立“日报”，并将出、入库物资数量填入卡片，保证帐、卡、物一致。
4.6.2 物资领出后，仓管员要及时（时间要求）将物资单价、合计价填入《领料单》。
4.6.3 每月进行物资盘底，建立《物资收发存汇总表》，并附相关凭证，于月底分别交财务、成本核算。
4.6.4 报缴员应按月与顾客核实报缴或交付情况（核实的情况还要传递给哪个部门？），保证入库、报缴或交付、库存数据准确。
4.6.5工具、量具、刃具的发放需建立个人借用台帐，仓管员应督促其及时归还。对损坏或遗失的应及时办理有关手续，按《资产损失赔偿制度》相关条款进行赔偿。
4.6.6对气割、焊接、打磨等易耗品的领用，应坚持以旧换新。
4.7 废旧物资管理
4.7.1 废旧物资分类存放。
4.7.2 坚持废物利用的原则。
4.7.3 不能利用的废旧物资拟定清单，按物资处置流程报批处理。
