生产技术准备工作的五点内容及任务

zmay5年前生产管理9
生产技术准备是企业为开发新产品、改进老产品,在投入正常生产之前所做的一系列生产技术上的准备工作。生产技术准备工作的五点内容及任务如下所示:
 
一、产品设计准备
产品设计准备是为新产品的制造提供完整、统一、标准的产品图纸和技术文件,是技术准备的重要环节。其主要工作包括:编制技术任务书(或建议书)、进行技术设计和工作图设计等。
设计任务书是指导产品设计的基础性文件。编制技术任务书是产品设计的开始阶段,它的主要任务是对新产品进行选型,确定最佳设计方案。
复杂和重要的新产品,编制技术任务书后,还应增加初步设计阶段,以保证新产品的质量和性能。技术设计是产品的定型阶段,是根据批准的设计任务书(或建议书)进一步确定总体和部件的结构、尺寸、配合关系和技术条件。工作图设计是产品设计的最后阶段,是在技术设计的基础上,设计和编制施工所需要的全套图纸和使用的技术文件。
 
二、生产工艺准备
生产工艺准备是为实现产品设计要求而确定的制造方法与工艺装备的一种技术准备工作,主要包括:
 
1、产品图纸的工艺分析和审查。产品图纸的工艺分析和审查是与技术设计和工作图设计平行进行的准备工作,其目的在于保证产品结构符合工艺性和制造经济性要求。工艺分析和审查的主要内容有:
①审查产品结构的继承性,零、部件的标准化和通用化程度。
②审查产品结构是否与生产类型相适应(即是否有较好的结构工艺性),产品的零、部件制造与装配是否方便经济。
③审查产品结构在现有设备与技术条件下的可行性。
④审查所用材料是否符合标准化、通用化的要求,是否经济合理。
 
2、工艺方案的制定。工艺方案的制定是在产品图纸的工艺分析与审查后,根据工作图、产品技术条件、精度、强度、检验标准等制定的。它是制定工艺规程、设计与修改工艺准备的指导性技术文件,一般包括下列内容:
①根据设计要求,确定产品所采取的工艺原则,规定工艺准备的特殊要求。
②规定新产品从试制过渡到成批或大量生产应达到的质量要求,以及劳动量与材料利用率等各项经济指标。
③列出产品的各类加工关键、必须具备的物质条件和所采用的措施、进度要求以及负责单位。
④确定工艺路线,规定产品零件加工的车间划分原则和零件分布情况。
⑤确定工艺装备系数。
⑥经济效果分析比较。
 
3、工艺规程的编制。工艺规程是指导工人进行技术操作的基本文件,是企业安排计划、进行生产调度、确定劳动组织、进行技术检查与材料供应等各项工作的主要依据。一般企业的工艺规程有3种基本形式:
①过程卡片。它是零件在整个加工过程中的一般性记载,说明零件加工的全部工艺路线和进行加工所经过的车间、工序、使用设备、工艺装备,也注明有关工时情况。过程卡片是企业最基本的工艺规程。
②工艺卡片。它是以零件的每个工艺阶段来编制的,主要包括:毛坯种类、尺寸、零件草图、各工序加工顺序、所用设备、工艺装备、工时定额、材料消耗定额等。工艺卡片的操作指导性较强,有的车间主要工艺操作依据就是工艺卡片。
③工序卡片。它是最基础的工艺规程,是按零件加工的每一道工序来进行编制的,包括:零件加工草图、每一步操作方法、使用设备、工艺装备、工时定额、材料消耗定额等。由于工序卡片具体指导每个操作工人的工作,所以它出现在每个操作人员的机台上、操作岗位上,随时指导工人的操作。
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三、物质准备
物质准备主要包括:制定原材料、辅助材料的工艺定额和供应定额,进行新材料的实验研究,组织原材料、辅助材料、外协件和外协配套件的供应以及对原材料的理化性能的分析和测定等项工作。
 
四、产品试制与鉴定
对成批和大量生产的新产品,一般必须经过样品试制与鉴定和小批试制与鉴定两个阶段。
 
1、样品试制与鉴定。
①样品试制。主要指通过一件或几件样品来验证产品结构性能的可靠性和合理性,使产品基本定型。
②样品鉴定。指样品试制完毕后进行的试验工作,检查样品的结构、性能、工艺性和经济性以及外观质量,并编制鉴定表,决定是否可以进行小批试制。
 
2、小批试制与鉴定。
①小批试制。它是根据成批大量生产的要求,试制出一批产品来试验和调整所设计的全部工艺规程和全部工艺装备,以便为正式投产做好必要的技术准备。
②小批鉴定。它是在小批试制完成后,检查成批或大量生产的工艺准备的完善程度,以及是否已消除或改进了样品鉴定表中提出的缺点,最后决定能否正式投产。
 
五、生产组织准备
对成批或大量生产的新产品或改进的老产品,在小批试制后、正式投产前,按工艺原则组成的工段,一般不需要进行调整;按对象原则组成的工段,根据需要在工段内或工段间对部分设备进行调整;对流水线和自动线,要按照新产品工艺路线重新组织。调整生产组织时,要做到速度快、损失小、质量高。
 
企业生产技术准备工作的主要任务是:
第一,力争在最短的时间内,用最低的消耗以及最少的资金,研制新产品,掌握新产品的生产技术,完成和提前完成开发新产品和改革、整顿老产品的任务。
第二,采用先进的设计方法,设计出具有先进技术经济指标的新产品。
第三,采用先进的工艺方法和先进的生产组织方法,不断提高企业的生产技术水平,为企业优质、高效、低耗、均衡地生产先进的产品创造必要的条件,不断改善企业的技术经济指标。
 
为保证完成上述任务,企业必须做到以下几点:
第一,重视科学技术,重视新产品开发。这是知识经济时代的客观要求。企业要充分调动广大技术人员和工人的钻研技术、革新创造的积极性,大力改进新产品的研制方法和设计技术,推行新材料、新工艺和新技术。
第二,树立实事求是、一切经过试验的科学态度,特别是对解决技术关键的各种方案,都要进行试验研究和分析比较,以便从中选取最优方案。
第三,建立健全技术责任制、各级生产技术准备机构,实行统一领导和分级管理相结合的原则。
第四,运用系统的观念,对各项技术准备工作进行统筹安排。

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