生产作业计划是生产计划的具体实施计划。它是把生产计划规定的任务，一项一项地具体分配到每一生产单位，以及每个工作中心和每个操作工人。规定他们在月、周、日以至每一轮班中的工作任务。

期量标准，又称作业计划标准。所谓期量标准就是为制造对象（产品、部件、零件等）在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。随企业生产类型和生产组织形式的不同，又不同的期量标准。

大量流水生产的期量标准有：节拍、流水线工作指示图表、在制品定额等。
成批生产的期量标准有：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额等。
单件生产的期量标准有：产品生产周期、提前期等。

一、批量和生产间隔期
批量就是相同产品（或工件）一次投入和出产的数量。
生产间隔期（又称生产重复期），就是前后两批生产（或工件）投入或产出的时间间隔。
批量=生产间隔期×平均日产量
平均日常量等于计划期产量除以计划期工作日数。
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二、生产周期
产品的生产周期是指产品从原材料投入生产起，一直到成品出产为止的全部日历时间（或工作日数）。

确定生产周期步骤：
首先，要根据生产流程，确定产品（或零件）在各个工艺阶段上的生产周期；
其次，在此基础上确定产品的生产周期。

制定产品生产周期标准，要注意以下问题：
1、首先找出从最初的零件加工、到部件组装，然后到总装的最长时间加工顺序路线，它决定了产品生产周期的最大长度。
2、其余零部件的工艺加工阶段，是与关键路线上零部件加工平行进行，安排方法是从最后工序开始，逆向反推零件的加工顺序。这样安排，可使总停放时间最少。
3、考虑各种设备的最大负荷限制，错开某些零件的加工时间，使设备负荷尽量均衡。
4、为了方式生产脱节，在前后衔接的工艺阶段之间，应留有必要的安全时间。 #p#分页标题#e#

三、生产提前期
定义：指产品（零件）在各生产环节出产（投入）的时间同成品出产时间相比所要提前的时间。
提前期可以分为投入提前期和出产提前期。 #p#副标题#e#
作用：正确地制定生产提前期，可以减少在制品占用量，缩短交货期限。

生产提前期的构成要素：
1、排队等候加工时间
2、加工时间
3、更换作业的准备时间
4、停放时间（等候运输的时间）
5、检验时间
6、运输时间
7、其他时间

计算投入和出产提前期的一般公式：
车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期
车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期

四、在制品定额
定义：指在一定的技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产线节所必需的、最低限度的在制品储备量。
在制品的过少或过多都不利于生产的顺利进行，因此必须合理确定在制品定额。