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物料需求计划(MRP)生产活动控制

时间:2009-12-07 22:08来源:sgwk.info 作者:yuyang 点击:

通过能力需求计划、负荷与能力平衡处理,使各工作中心能力与负荷需求基本平衡。为组织生产活动、安排作业(派工)打下基础。在闭环MRP生产活动控制的任务是:有效地组织生产活动,合理利用各种资源以保证各项订单任务完成;及时反馈生产活动进行状况的信息,并根据反馈信息对生产活动进行调整和控制,具体包括以下三方面内容。

一、作业排序

二、任务下达
任务下达过程如下:
1、按工作中心建立可排序的作业集合,计划作业日期仅是一个推荐日期。订单能否按期下达还要事先检查下达任务的条件是否具备,这些条件主要指作业所需的原材料、零部件、工具、作业能力等。
2、计算优先级。
3、下达任务,根据优先顺序下达任务,输出作业分配表,现场操作人员根据作业分配表进行生产活动。

三、信息反馈与生产控制
任务下达以后,理想的情况是完全按照所制订计划的要求,执行分配与的作业,按时完成订单。但是,在实际计划执行过程中,很可能出现工作中心的生产落后于原计划或提前于原计划,如机器可能出现故障、人员缺勤、工件在转移过程中出现错误、出现了次品等等,均会使实际生产进度偏离计划要求。因此,必须监视每个工作中心的活动,及时反馈实际生产情况的信息,以便采取相应的对策进行控制。反馈的主要信息有:
1、输入/输出报告。它表明计划与实际的输入负荷以及计划与实际的产出;比较计划与实际之差别。
2、状态报告。反馈的状态报告主要有:
(1)拖期任务报告。
(2)物料短缺报告。说明短缺物料号及数量。
(3)机床状态报告。给出由于计划外维修,故障等所造成的不可用设备的信息。
3、有关生产“瓶颈”的信息。
上述各反馈信息是现场管理人员调度、控制生产的依据。当实际情况与计划偏离较大时,或本周期的调整偏差仍超出允许范围,应将信息反馈给系统,作为下周期制定计划的依据。

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tags: MRP 物料需求计划 生产活动控制

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