供应商管理的八个流程
将业务外包给供应商之后，供应商是否能够按照生产企业所要求的品质、成本、交期进行生产加工，其关键因素在于生产企业能否做好供应商的日常管理工作。供应商管理的流程如下图所示，生产企业可将供应商管理的流程予以标准化，并详细阐述各项作业方法。
1.选定备选供应商
备选供应商的数目应多一些。这些备选供应商可以是采购方企业自己去发掘的，也可以是供应商毛遂自荐或通过别人介绍的。对于这些备选供应商，应按要求进行审核，淘汰那些不符合要求的备选供应商。
2.备选供应商资质调查
对备选供应商，采购方企业应对其进行资质调查，具体内容见相关介绍。
3.样品试制与确认
在选定供应商之前，采购方企业还应请供应商试制样品。如果样品不合格，则不予认可；如果样品合格，则予以认可。
4.价格协商
样品合格后，采购方企业应与供应商进行价格协商。估价过高的供应商，不加以采用，仍以备选看待；估价过低的供应商，产品质量可能得不到保证或者会出现偷工减料的情况。因此，要选择价格合理的供应商。
5.试做订单
由于供应商与采购方的信用关系尚未建立，为试验供应商的各种供应能力，此时应以尝试性的订单做试验。试做订单前，应与供应商明确各种交易条件（价格、品质、交期、包装、运送、验收等），作为考核供应商的依据。
6.交货验收
供应商接受尝试性订单后，应按时完成产品的生产，并及时办理交货事宜，由采购方企业安排专人进行验收。有些采购方企业的规定较为严格，规定必须在供应商处验收，验收通过后，方允许供应商派人送至采购方企业交货。验收是针对所有交易条件进行的。
7.绩效考核
交货验收过程实际上是供应商接受绩效考核的过程。成绩优异者才能成为正式的供应商。绩效考核考察的重点是供应商对所有交易条件的履行情况。
8.正式订单
备选供应商成为正式供应商之后，采购方企业应与其签订正式订单。
当然，有些采购方企业的管理比较严格，还会再次严格检验供应商，即再次下尝试性订单，各项指标再次达标后才签订正式订单。
