生产控制的基本程序
生产过程包括测量比较、控制决策、实施执行三个阶段，控制目标一般由计划职能完成。但目前的实际情况是企业的控制意识很薄，认识也是模糊不清的，生产计划中控制目标的指标数和标准值都不齐全，因此也可以把制定标准...
主管的基本功能与如何做好管理工作
主管是人人羡慕的职位，不但有可观的收入，又有尊严的社会地位。主管位尊权大，并非人人皆可登上此一宝座，但荣膺这一宝座的却不一定有卓越的表现，甚至有许多身历其境的主管，常因处事不够严格，人际关系的通用不够...
生产跟单流程
生产跟单流程：1、下达生产通知书 生产跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。2、分析生产能力 生产通知单下达后，生产跟单员要...
间接部门是否需要参与TPM活动
间接部门的TPM活动，主要在于消除无效的劳动，预防错误的发生，提高工作效率，确保顺畅地处理各项事务。1、TPM在间接部门的方向：①支援生产单位的TPM活动。②各项信息处理加工。③消除工作过程中的损失，...
TPM的核心-自主保养
1、初期限清扫 ①活动内容：除去设备附近的灰尘和垃圾。②现场诊断的要点应包括：a.排除灰尘和脏物。b.排除因环境所造成的不利因素。c.找出潜在缺陷并处理。③点检方式可包括：a.眼睛看有无晃动。 b....
推进TPM活动的重点步骤
推进TPM活动的重点步骤：1、管理层决定导入TPM，包括建立TPM组织。2、制定5S评价的内容。3、TPM的观念培训。4、制定TPM方针和推行计划表。5、召开推行大会。6、效率化的个别改善：彻底分析及...
TPM活动的常用手法
1、PM分析法 PM分析是一种针对设备关联的物理性分析手法，尤其适用于设备慢性损失的个别改善。当要求达成因设备所衍生的慢性损失为零的目标时，即可采用，特点是以理论来指导事实，要求对设备具有相当的了解。...
TPM与企业经营6项指标的关系
1、企业经营基本的6项指标是P、Q、C、D、S、M，既： ①P（Production）生产量； ②Q（Quality）质量； ③C（Cost）成本 ④D（Delivery）交期 ⑤S（Saf...
TPM的主要目的
1、将设备的利用提高到极限 2、追求一切“零损失”。 3、强化制造条件，保证不生产不良品； 4、改善设备的六大损失，六大损失包括： ①故障损失 ②调整损失 ③空转和停机损失 ④速度异常损...
