新5S的目视化

zmay9年前5S管理7
目视化,是指让很难用眼睛看到的现场活动状况能够以可以看见的形式呈现。通过让商业活动中的问题可视化,来营造出一个“即使发生问题也能尽快解决”的工作环境。与此同时,还需为营造出一个“不易发生问题”的工作环境而不断努力。相较于“看见”而言,“目视化”的本质更注重“看得见”和“让大家看见”。也就是说,仅仅达到“看得见”是不能称之为“目视化”的。能够做到身体力行,解决由目视化看到的问题,才是真正的“目视化”。

一、目视化(目视管理)的实践

Point 何谓目视化
目视化,是指“让企业现场活动信息和相关事项以看得见的形式呈现”,也可称之为“可视化”或“目视管理”。

TQM和新5S的目标形态都是“自己发现问题,自己解决之”(如下图所示),而实现它的第一步就是“问题可视化”。所以,“每个人掌握现场的实际状况,保持实时了解现场状况和理想状态之间的差距”就成了实现目视化的前提。
新5S的目标形态

在此所提到的问题可视化是指,从管理部门到现场,需要的物品在需要之时就能“看见”,这样便能用最快的速度妥善处理。相反,如果是看不到的现场的话,很多事情都要等发生后再处理,极其被动,所采取的对策也不合适。

另外,为了能看得见,就需要充分理解看得见的意思以及付诸相应的行动。也就是说,“目视化”是指“使之看得见”。如果没有使之看得见的意思及为之付出的努力的话,就不能实现“目视化”管理。

在新5S活动中,要强化目视管理,就要以“成为用眼睛就能看懂的职场”为目标,大力推进管理信息和现物的“目视化”。因此,管理者或监工要真正理解“看不见问题的现场会垮掉的”这句话的意思,并且一定要努力实现目视化。

目视化,不仅仅是指将计划和实绩变成数据,并用图片或表格的方式展现出来,更包含要掌握现场每个人的实际工作状况,对人的认识能力进行补充,提升现场组织能力。也就是说,目视化不仅仅是指“可视化”,它更强调让企业或组织上的所有早期问题和现象呈现出来,然后及时采取措施,以绝后患。

二、何谓目视管理
Point 何谓目视管理
目视管理的含义:在工作现场实行的管理和改善活动中导入各种视觉因素,让生产活动的状态是否正常能一目了然,针对异常,能立即采取相应措施,并做好防止再发的管理。

实行目视管理后,就不必针对每个人逐个进行教育,大家只要看到就能立刻掌握正确的信息,进而让所有人达成“这是自己的职责”这样的共同认识。

另外,“看(可视化)”有很多种意思。理解并灵活运用以下的5种“看”,能将目视管理的效果推向高潮。

用眼睛“看”的5种含义及其所传达的理念
①看见→信息收集能力(看得更广、更多、更远)
·让信息、事实、数值“看得见”
·做到“信息自行映入眼帘”的状态
②凝视→分析能力(带着问题意识,仔细查看重点方向)
·深度挖掘,看得更深入
③诊断→正确的判断能力(辨别、诊断)
·通过诊察和诊断,找出真因
④观察→洞察力(深入查看背景资料)
·不要只针对个别,应该放眼全局,掌握整体情况
⑤预测→掌握事物发展方向(和过去相比较,预测未来)
·具体且详细地掌握问题和课题的变化
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三、推进目视化

1、管理信息的目视化
工序的管理和改善要持续地推行下去,就必须采取能够在时刻都在变化的现场条件下,达成目标的行动。因此,第一,需要能随时掌握现状的工具。即,用眼睛就能立即判断出是否比基准快或慢。第二,针对问题,必须以最快的速度提醒相关人员如何做修正处理。

因此,需要将“管理板”“公告板”这些用眼睛能判断企业整体活动状况的工具,作为一种能掌握日常管理和方针管理状况的信息传达方式,善加利用,不断推进。
管理板公告板

Point 管理板的使用要点
画出目标值和管理界限值,立即就能明白实绩值属于正常还是异常,然后采取相应的措施。
将正常的样子、形状和实际状态相比较,立即就能明白实绩值属于正常还是异常,然后采取相应的措施。这在现场管理和改善时也能使用。
从工作或活动的结果中能得知属于正常还是异常,并针对异常情况,从流程入手找出原因进行改善。
Point 公告板的使用要点
工作或者活动的结果(实绩)和其他人、其他圈或者其他岗位相比较,在不断的竞争和刺激中,使日常活动保持活力。
让全员对品质、成本、数量和交期、安全、士气、环境这6大职场任务保持高昂的态度。
经营方针(或组织图、公司各岗位)的各种简介、□号、宣传画、标语等要挂在显眼的地方,做好宣传,让全公司所有人都知道。
小团体活动的改善案例要通过宣传栏等方式展示、介绍。

管理板、公告板的要点是具备PDCA循环的4个基本顺序。不断转动PDCA,才能不断提升管理水平。
小问题

2、现物的目视化
在推行改善时,即便大家士气高涨,但实际效果却不佳。究其缘由,与其说是不知道改善手法,倒不如说是因为不知道现在的问题是什么,哪些是浪费

因此,改善的出发点最重要的应该是“整理整顿”。整理、整顿是指“将需要的物品和不需要的物品区分开来,需要的物品放在便于取用的地方”。也就是说,要明确“什么,有多少数量,放在哪里”。从公司仓库内的物品到设备、工具、事务用品等,以整理、整顿为突破口对其进行改善,达到谁看了都能分辨正常和异常,进而推进大家对问题的共识(如下图所示)。
现物目视化案例
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四、目视化的成果
虽说目视化很重要,它强调让所有物品都处于看得见的状态,但是如果只做表面文章的话也是毫无意义的。所以在推行的过程中,一定不要弄错目视化的目的和推行方法,要让每个人都充分理解其目的,这样方能做好目视化。

“看得见”终归是目视化的入口。它能刺激每个人,促使其改变意识,引导员工采取行动。当然不只是“看得见”,更需要利用“看得见”这一契机,在每个人的心中种下一颗种子,让大家的思维和行动发生改变。

总之,如果目视化做得很好的话,就能产生一连串的连锁反应(如下图所示),这正如早稻田大学远藤功教授所说:“发现→思考→交流→行动。”最终将促进问题的解决。
目视化带来的连锁反应

即,目视化是改变意识和行动的有效方法,也可以称之为“解决问题的引擎”,是一种非常重要的手段。(如下几幅图所示)
提升及灵活运用信息目视化的水平
目视运用管理要点
目视运用管理要点
新<a  data-cke-saved-href=https://www.sgwk.info/5s6s7s/ href=https://www.sgwk.info/5s6s7s/ target=_blank >5S管理</a>板的设计及特征
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下图为新5S改善案例,主要介绍“通过目视化实现减少零件取用时间”。
通过目视化来减少取用零件的时间

在此案例中,在推行“目视化”后,零件取用时间从原来的1件5.2分钟减少到1.2分钟,效果非常显著。

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