1.单位产品
为了实施抽样检验而划分的单位体或单位量。

2.制造批
凡是具有相同来源，且在相同条件下生产所得到一群相同规格的产品。

3.检验批
它是作为检验对象而汇集起来的一批产品。

4.批量
它是指检验批中单位产品的数量用符号N表示。

5.不合格品
在抽样检验中，不合格指单位产品的任何一个质量特性不符合规定的产品。

6.不良品
不合格品不堪使用成为废品者（在抽样检验中，它与不合格品是等同的）。

7.缺点
单位产品质量特性未满足规定或潜在的要求，按质量特性的重要性及符合程度，缺点可分为三类：
1)Critical defect（严重缺点）
单位产品的极重要质量特性不符合规定或质量特性极严重不符合规定，一般而言会危害使用者人身安全或不符合安规者。
2)Major defect（主要缺点）
单位产品的重要质量特性不符合规定或质量特性严重不符合规定，主要指致使产品功能失效者。
3)Minor defect（次要缺点）
单位产品的一般质量特性不符合规定质量特性轻微不符合规定，但产品功能依然存在，而不在前两者内之缺点。

8.抽样计划
规定样本量n和有关接收准则的一个具体方案。

 

9.样本
从检验批中抽取一个以下的单位产品所组成的，样本中的各个样品均需随机，而且不考虑它的质量好坏抽出。样本中所含单位产品的数量称为样本数或样本大小，用n表示。
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10.样品
用以组成样本的单位产品。

11.AQL
（Acceptable Quality Level）允收质量水准，是指在抽样检验中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值。

12.合格判定数
判定一批产品是否合格与不合格的基准不良数，其以符号C表示。

13.检验
是依照约定的检验方法，试验﹑分析或测定样品所规定之质量特性，然后将结果与原定质量标准比较，以判定单位产品是否合格。

14.检验方法
规定有关执行检验的各法方法，并详细规定试验、分析、测定各过程中所使用仪器的型式、规格等。

15.质量标准
对每个单位产品的质量要求标准。

16.抽样检验
从买卖双方约定的「检验批」里，依照「批量」的大小，抽出不同数量的「样本」.将该样本以事先约定的「检验方法」加以检验，并将检验结果与预先决定的「质量标准」比较，以决定个别的样品是否合格。