产品最终检验控制程序(1)

zmay15年前品质管理51

1.目的
确保出货的成品质量符合客户的需求。

2.适用范围
凡本公司所生产的成品入库前的检验。

3.职责
 3.1 质量部部长
  3.1.1 保证本程序完整、持续有效地实施。
  3.1.2 对不合格品提出处理方案。
 3.2 QA质检员
 3.2.1 对完成生产全过程的所有产品进行抽检。
 3.2.2 依据事实做出正确的判定,并如实填写《成品检验报告》。
 3.2.3 对所有成品作好各种检验状态标识,已验合格的成品要在包装箱上盖“合格”章。

4.程序要点
 4.1 所有完成如工过程的产品,在入库生产车间要填写《成品报检单》,通知QA质检员进行检查。
 4.2 QA质检员按照《成品质检指导书》,正常抽样标准进行检验,经质量部部长审核,并将检验结果填写到《成品检验报告》上。检验报告后,在成品箱上盖上“QA PASS”印章。
 4.3 若检验不合格,则发出《返工通知单》给生产车间,并将货品放在“不合格”区,按《不合格品控过程序》办理,生产车间返工后再进行报检。
 4.4 检验记录:成品的检验状况及结果需记载于《成品检验报告》中,并报《质量记录控过程序》保存。

5.相关文件
 5.1《搬运、储存、包装、防护和交付管理程序》
 5.2《不合格品控过程序》
 5.3《成品质检指导书》
 5.4《抽样表》
 5.5《质量记录控过程序》

6.相关记录表格
 6.1《成品报检单》
 6.2《成品检验报告》
 6.3《返工通知单》
 6.4《寿命试验报告》

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