外发不良品全检后退回流程

zmay12年前生产管理66
1、二次加工全检外发加工回来的产品时,须按不同供应商把不良品进行分开包装,在包装箱内须按不良种类分类包装,箱外须贴附不良品清单,内容应包括部番,不良类型,数量以及全检日期。并在箱上贴上“不良品”字样的标签。

2、二次加工开具好《报废单》以后,把不良品退还给仓库。仓库核对无误后,把不良品放置于不良品暂放区,不同供应商的不良品须分开摆放。

3、全检后由品保部做成《全检处理状况表》后,同时把《全检处理状况表》发一份给总务部采购。

4、对于不需要退还不良品的供应商的不良品,由品保部联络供应商品保人员到社内共同确认后,要求供应商在《全检处理状况表》上签字确认,并在箱外贴上“报废品”字样的标签,确认后通知仓库及时做报废处理。对于需要退回不良品的供应商,由总务采购联络供应商退回不良品事宜,确认退回时间、退回方式(由供应商自取或是社内送素材时带给供应商,以及供应商确认不良品以后退还时间(一周之内退回)。确认好退回方式后,采购根据《全检处理状况表》开具《退货单》给仓库,资材仓库人员根据接到《退货单》准备好对应的不良品,退回不良品给供应商。要求供应商在规定的时间内确认完毕不良品,并退回社内。供应商检查过后的不良品箱外要求贴“报废品”字样的标签。退回的不良品社内作报废处理。供应商检查过后所挑出的良品,箱外贴“良品”字样的标签,对于供应商从退回的不良品中挑出的良品,社内需要安排全检,对于再次检出的“不良品”不再退回供应商,直接由社内做报废处理。

外发不良品处理流程图:
外发不良品处理流程图

相关文章

工厂生产流程图(英文版)

工厂生产流程图(英文版)

             &nbs...

生产计划的对象

生产计划的对象

生产计划的调控对象包括:生产数量、交货期、库存、资源、成本(进价)、利润和资金(现金)等。 1.生产数量 生产数量指的是制造多少对象产品的量化数值。在生产计划中,必须一开始就明确生产数量。不决...

生产设备的基本类型

一、设备定义 设备足指供长期生产使用,并在使用过程中基本保持其原有物质形态,能够持续使用或反复使用的各种机械的总称。它一般包括为完成生产和试制任务所需要的一切动力、传动、执行和控制设施以及其附属的仪...

生产过程的基本组成部分

对生产过程有狭义和广义的理解。狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。广义的生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅...

综合生产计划的图解法

综合生产计划的图解法

一、最低累积生产要求(Cumulative requirement)          二、图解法的步骤:...

生产计划系统

一、生产计划系统的组成和作用   定义:生产计划系统是一个包括需求计划、中期生产计划、生产作业计划、材料计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划职能,并以生产控制信息的迅速反馈...

发表评论    

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。