1、工时消耗分类
工时消耗是指员工在一个班内全部劳动时间的具体消耗的时间。
（1）定额时间：指员工为完成某项生产任务所必须消耗的时间。
（2）非定额时间：指不是为了完成生产任务所消耗的时间。
如图7－5所示为工时消耗分类。
                                                                                          
2、工序结构分析
工序是组成生产过程的基本单位，因而也就成为制定劳动定额的基本对象。制定劳动定额，首先要确定制定劳动定额的对象，因此就需要研究工序结构。工序结构分析的目的，是为了科学地确定工序的作业时间消耗。

工序结构分析就是把工序细分化，分为若干个细小的要素。划分工序要素有两情况：一是按机动系统划分，把工序分为工步、走刀。工步就是在加工的表面不变，使用的工具不变，切削用量不变的条件下所完成的那一部分工序。在上述三个条件中改变任何一个条件，便成为一个新的工步。走刀就是从加工对象的表面切削一层金属。一个工步可以是一次走刀也可以是多次走刀。二是按手动系统划分，工序分为操作、动作。操作就是为了实现一定目的而进行的活动。#p#副标题#e#比如，在车床上加工一个零件就是一道工序，可以分为八个操作，即把零件安装在卡盘上、开车、进刀、车削、退刀、停车、量尺寸和卸下零件等。操作可以细分为动作。动作是员工接触物件，使物件发生移动的举动。例如，安装零件的操作可以分为拿起零件、把零件移到卡盘上、使卡盘卡正零件和拧紧等几个动作。动作是员工活动的最简单的因素，也是度量的最小单位。为了使动作合理化，以减少不必要的动作，节省工时消耗，所以在制定工时定额前，要进行动作研究，实行动作标准化。

工序结构分析可粗可细，根据制定定额的需要而定。生产比较稳定的企业，可以分析到动作，不过在一般情况下，分到操作或操作组。操作组就是相联系的几个操作的组合。比如，车床加工零件的八项操作，可以合并为五项操作，即装活、进刀、车削、退刀和卸活。

3、劳动定额时间的构成
劳动定额的时间构成同企业生产类型有着密切的关系。
大量生产类型：劳动定额时间=作业时间+布置时间+休息生理时间
成批生产类型：劳动定额时间=作业时间+布置时间+休息生理时间+准备结束时间/每批产品数量
单件生产类型：劳动定额时间=作业时间+布置时间+休息和生理时间+准备结束时间