1．手工作业生产线效率低下的原因
作为效率低下的原因和效率提高的必要性，可以考虑如下几点：
○1多品种少量生产在增加。
○2指定的交货期缩短了。
○3对于顾客的订单，由于不作部品库存，所以必需缩短生产时间。
○4由于没有事先发出生产的指示，所以不可能在之前就生产贮存。
○5由于作业者训练不而导致不良品增加。
○6准备作业的次数多了，所以要花时间到作业准备上。
○7作业者的团队合作不好。

2．手工作业生产线效率提高的思维方法
首先决定提高效率的目标，至少要把提高３０％的效率作为目标，若公提高１０％的程度，依靠手工作业本身的速度就能达到，这种程度就不需要新的计划，同时也有马上退回原状态的可能性。
效率提高的要点如下：
○1使品质提高。
○2减轻作业者的肉体上的负担。
○3以３０％的效率提高为目标。
○4再编成手工作业生产线。

3．手工作业生产线效率提高的方法
提高手工作业生产线的效率时，最重要的是在提高效率的同时不降低质量。因此，预先掌握现在的工程不良率是必要的。
#p#副标题#e#
3.1重新审视手工作业生产线的配置
提高效率的最佳方法是从基本上重新审视生产线的配置。现在是直线型生产线的话，要研讨选择U字型生产线。导入的优点见如下：
○1投入口和出口由于是同样的，所以能缩短搬运距离。
○2因为作业者相互之间的距离近了，所以容易传达信息。

3.2手工作业的作业分析和作业训练
把手工作业本身的作业内容分成组装、焊锡、回固螺丝等基本作业，调查作业方法和时间有无差异。对于时间长的作业者，要再次进行作业训练。

3.3适材适所
量材使用作业员。按性格进行适当的搭配。所以首先从人员配置上着手改善。

3.4.质量不良的防止
造成作业效率降低的要素中有因质量不良导致的纠正作业。根据特性要因图来进行不良再发防止工作。

3.5目视管理的实施
在工作场所内部张贴提高效率和完成情况，做到全体成员眼睛能看得到。再是明确标示目标生产数量和不良率。

3.6工作场所的气氛创造
作业者的干劲和上进心受工作场所的氛围左右很大。因此，作为监督者的你，需要通过就“为什么必须提高效率”之事对全体成员进行理解透彻的说明，从而取得作业者的理解和协助。