针对目前仓库领料作业上的一些不正确的方式作出的改善及建议提请修订：

目前仓库领料作业上的一些不正确的方式有以下几种：

1.正常领料作业的先领料后开单或是打欠条
这种作业方式主要是表现在一些订单的急促上线或是样品开发的急须生产而临时性的突发领料作业

2.补料作业的先补料后开单现象
这个的作业方式主要是因为急须补料出货的情况以及在台干不在现场末能及时签单的补料作业情况

这两种异常领料作业或补料作业情况是时有发生的，为配合生产作业及样品的紧急仓库在这方面也是积极在配合各单位的工作在这两项作业的过程中领料人员与发料人员之间的矛盾时有发生，领发料中出现的问题不是当时的领发料问题，而是后续领料的问题.

问题的症结是有些领料人员在后续领料时忘记把之前的领料单补上，作为仓库作业员他所负的责任就是物料的收发作料和帐务作业。因而在物料的发放中他所关心的自然是自己的物料帐是否做好！
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在若有若无的推诿下，仓库作业员与领料人员之间的磨擦时而发生甚至僵迟。也就形成一恶性习惯，在往后的领补料中必然性在把前面的事宜搬出来，结果导致大家不欢而散。领料人员的工作没完成，发料人员也没讨到好处。

在这种时有发生的异常的领发料补换料作业中如何去预防和弥补以上述所发生的异动呢！

一方面加强员工的素颀工作是必不可少的.每一个员工从主管人员到作业人员必要对自所从事的每一件工作所负有的责任担当起来，而不是去躲开，或不敢承担.在发料作业中我们把我们的物料因生产的需要切须急时处理就应当机立断，我们的错误不是因为我们把本应开单的物料发出去了，而是我们在后续发料过程中错误在认为领料人员在领料后不开单，在领料人员下批领料时善意在提醒对方上批的领料单没有开单，诚信和善意是很重要的.在涉与挪用大货物料的情况中仓库作业人员在对物料的控制时很是明确不发料，从作业的流程和要求上非常正确，不想让大货物料产生异常.但在不影响大货物料的情况下是否可以考虑.
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1．生产制单领料作业的统一性：生产制单领料单完整性和独立性，完整性是指一批制号领料单的填写必须是完整的，而不是想领什么填什么，独立性是一张领料单上不可以同时写不同于该生产制单的其它生产制单的物料，领料数量的控制参照材料控制表上设定之数量，耗省应视情况而定.

领料单的作业流程：领料单位领料员依照<材控表>开出<材料领用单>，由该单位主管签名后，交由仓库主管签名，再由分管人员核实<材控表>确认数量无误后发放所领物料并签名，完成领料作业， 数据作业规范须符合ISO程序文件中的<材料领用表>.

2．领料作业的相互签名，订单的<原物料进出库明细>作业符合ISO程序文件数据作业规范.

3．外代工订单原物料的出库，由生管课提前一天知会仓库，确定代工订单的领料时间，由仓库统一做出<发料明细表>，在双方清点物料OK后，签名，交由仓库主管签名，再呈管理部台干签名，单据交由加工方一联及门卫一联

4．外加工原物料的出库，依据采购订单的数量，开出发料明细，并备好应发物料，在双方会点后，由仓库主管签名，呈管理部台干签名，单据交由加工方一联及门卫一联， 数据作业规范须符合ISO程序文件中的<发料明细表>.
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5．技术课领料作业，由技术部门领料员开出<材料领用表>，技术主管签名后，由仓库主管签名，物料发放后，领发双方签名，库存物料的领用及挪用大货物料，大货物料在尚末发放的情况下视领料数量的多少，应报备生管部门及由台干签名方可发放物料， 数据作业规范须符合ISO程序文件中的<材料领用单>和＜原物料进出明细＞.如因挪用库存物料，也须相应地在＜原物料库存明细＞中作相应的记录，明确标示出库存物料的库存情况.

6．外借调用，呈管理部台干签名，如因挪用库存物料，也须相应地在＜原物料库存明细＞中作相应的记录，明确标示出库存物料的库存情况

7．生产制单异常补料作业，在领料程序的基础上由台干签名，补料作业的相互签名，在物料不足情况下，须报备生管部门及采购部门，请示采购， 数据作业规范须符合ISO程序文件中的<补料单>.补料的窗体作业，除在原物料进出明细中注记本批的物料补料状况，如因挪用库存物料，也须相应地在＜原物料库存明细＞中作相应的记录，明确标示出库存物料的库存情况.