今天为大家分享的生产线异常工时明细统计表，通过该表可系统化记录异常工时，快速定位生产瓶颈，并为持续改进提供数据支持。

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一、异常工时统计表结构介绍

1. 表格区域划分

• 异常点内容分析：列出主要异常类型及其工时、异常率、累计不良占有率。

• 累计不良占有率：通过累加前几项异常的占比，识别关键问题点（通常取前20%的异常类型）。

• 占异常工时比例：自动计算每类异常占总异常工时的百分比（公式：=单类异常工时/总异常工时）。

• 工单数：填写当前生产期间的总工单数。

• 总投入工时：填写生产期间的总投入工时。

• 异常率：自动计算总异常工时占总投入工时的比例（公式：=总异常工时/总投入工时）。

• 影响次数：记录每类异常的发生次数。

• 影响工时：记录每类异常导致的工时损失（单位：分钟/小时）。

• 异常类型明细（C列~AD列）：包含25种异常类型，例如（材）-材料异常、（搭）-搭配异常等。

• 基础数据区（第3~4行）：

• 统计区（第5~9行）：

• 柏拉图分析区（第16~19行）：

二、使用方法

1. 基础数据录入

• 影响次数：在对应异常类型的C3~AD3单元格填写发生次数（若未发生则填0）。

• 影响工时：在C4~AD4单元格填写每类异常的工时损失（如材料异常导致165分钟，则在K4填165）。

• 工单数与总投入工时：在C7和C8单元格分别填写总工单数和总投入工时。

1. 自动计算说明

• 单项异常率：公式为=单类异常工时/总投入工时（如材料异常：=F16/C16）。

• 累计不良占有率：公式为=前一项累计值 + 当前项占比（如第二项累计值：=F18+G18）。

• 总异常工时：单元格AE4自动汇总所有异常类型的工时（公式：=SUM(C4:AD4)）。

• 占异常工时比例：第5行自动计算每类异常的工时占比（例如材料异常占比公式为=K4/AE4）。

• 柏拉图分析区：

1. 柏拉图分析步骤

• 步骤1：按异常工时从高到低排序主要异常类型（如材料异常、搭配异常等）。

• 步骤2：根据累计不良占有率绘制柏拉图，识别前20%的异常类型作为关键改进点。

三、举例

假设某月发生以下异常：

• 材料异常：3次，165分钟

• 搭配异常：2次，115分钟

• 测试NG处理：1次，84分钟

• 会议：3次，59分钟

分析结果：

• 总异常工时：165+115+84+59=423分钟

• 累计不良占有率：材料异常（39%）、搭配异常（66%）、测试NG（86%）、会议（100%）。

• 关键问题：前两项（材料异常+搭配异常）占比66%，需优先改善。

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生产线异常工时明细统计表