不对品质进行量化，就不可能对品质作出明确的定义。要进行量化必须要明确品质的保证单位及品质的具体评价方法。

一、保证单位
对不良要进行量化，就必须明确定义项目的单位。对购买电视机的客户来讲，其购买的电视机不良，那就是1台不良，即单位为1台。但生产厂家在分析电视机故障原因时发现是某道工序组装产生的不良，生产了100万合电视机有1台不良，即百万分之一，我们把它定义为1ppm。在电子产品等许多行业，都把过程中的不良用保证单位ppm来表示。对空气品质用洁静度来表示，洁静度1000表示每立方米空气中粉尘的个数。
如果不明确保证单位，客户与公司之间、公司与第三方认证机构之间就会产生许多问题。

二、品质的评价方法、抽样
每个公司必须将品质评价的方法和标准确定下来。例如：产品外观的伤痕可以允许单位面积多少个？是在什么条件下检测的？是用肉眼还是在放大镜下或显微镜下观测等。产品端子台上的螺丝要拧到什么程度为止？图纸上尺寸的公差设计是否已考虑到抽样误差和测定误差？这些误差与判定值之间是什么关系？

在产品的整个生产过程中，有设计的品质，如各种性能指标、安全指标；有制造的品质，如外观不良、组装不良等。对这些指标必须规定具体的项目和评价方法，包括使用的设备、评价的顺序等。有些要进行官能检查，对官能检查要提供极限样本，不能用标准样本。

我们讲哪辆车好、哪家店好、哪个人好，不能单凭感性的判断，而是要客观地列出相关项目进行判断、打分。如选择零部件的供应商时，可以选择以下项目：品质、交货期、成本、服务等项目，然后分别对这些项目进行打分，得出综合分值后决定供应商，避免凭感觉、个人喜好进行选择。

另外，还须对抽样的方法作出规定。因为如果抽样方法不正确，那么后面的测定再精确，结果也不可能是正确的。所以，要对品质作出正确的定义，就必须确定保证单位、评价项目、抽样方法和评价方法。
总之，必须对品质的评价项目、评价方法进行规定。