常见的生产瓶颈包括生产进度瓶颈、材料供应瓶颈、人力资源瓶颈、工艺技术与品质问题瓶颈以及改善以及改善生产瓶颈的方法等。通过对生产数据的统计与分析，可以了解作业进度，发现生产流程中的问题，及时解决生产作业瓶颈，确保生产作业顺畅。

一、常见的生产瓶颈

1、生产进度瓶颈
生产进度瓶颈，是指在整个生产过程或各工序中进度最慢的时刻或工序。进度瓶颈是生产进度的最大障碍，它破坏了整体工序的平衡，并造成了堵塞。
>如果瓶颈工序与其他工序在产品生产过程中是先后关系，那么将会影响后续工序的进度，如下图所示。

>如果瓶颈工序与其他工序在产品生产过程中的地位是平行的，那么瓶颈问题就会影响生产作业的进度，如图3-19所示。发现生产瓶颈的方法包括现场巡视、听取汇报、查看统计报表以及来自下一工序的投诉等。


2、材料供应瓶颈
材料供应瓶颈会影响产品某一零部件的生产、安装与配套，并影响产品的总体进度，这主要看瓶颈材料在全部材料中所处的地位。

3、人力资源瓶颈
即生产线某个工序或岗位上的人员，特别是技术人员的不足。

4、工艺技术与品质问题瓶颈
即工艺技术问题或难以解决的品质问题。

二、改善生产瓶颈的方法

1、生产计划瓶颈
◆确定进度瓶颈所处的位置
◆分析该瓶颈对整体进度的影响
◆确定该瓶颈对进度的影响程度（包括对某一进程的实际影响程度）
◆找出产生瓶颈的因素，并逐个进行深入分析
◆组织召开相关会议，对每一个因素进行分析，研究解决的具体办法，并明确责任人和完成限期
◆实施与跟踪
◆对改进后的整体生产线进行评估，发现问题随时解决

2、材料供应瓶颈
◆确定造成瓶颈问题的材料，并分析影响的程度
◆对材料进行归类，并对该种材料的供应厂家及供应状况进行调查
◆与供应商进行沟通、协调，尽力确保交货期
◆寻找其他供应商，建立可靠的供应网络
◆研究替代品
◆对于难以找到的或质量难以保证的材料，可采取由客户提供的办法

3、人力资源瓶颈
◆找到技术力量不足的工序或部门
◆分析所造成的影响
◆确定人员的定编数量
◆进行人员培训
◆进行人员招聘
◆进行人力储备

4、工艺技术瓶颈
◆找到工艺技术瓶颈的关键部位
◆组织相关人员研究讨论，确定解决方案
◆进行方案实验或批量试制
◆对于成熟的工艺技术方案，建立工艺规范，制定品质检验和操作指导书